Алюминий В96
| Марка: В96 | Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления нагруженных силовых деталей и конструкций | |
| Химический состав в % сплава В96 | ||
| Fe | до 0,5 | |
| Si | до 0,3 | |
| Mn | 0,2 - 0,5 | |
| Cr | 0,1 - 0,25 | |
| Ti | до 0,05 | |
| Al | 83,7 - 87,4 | |
| Cu | 2,2 - 2,8 | |
| Mg | 2,5 - 3,2 | |
| Zn | 7,6 - 8,6 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Механические свойства сплава В96 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Заготовка | 650 | 630 | 6 | ||||
Влияние закалки на коррозионно-механические свойства сплава В96 (и близких сплавов): мягкая закалка возможна и для некоторых сплавов системы Al-Zn-Mg-Сu (1933, В93, В96, 1973), не содержащих хрома. В этом случае для сплавов с содержанием циркония - 0,10-0,18 % закалка в кипящую воду, хотя и приводит к некоторому снижению свойств, но все-таки позволяет получить полуфабрикаты с довольно высоким сочетанием коррозионных и механических характеристик (табл. ниже).
| Сопротивление KP крупногабаритных штамповок (высотные образцы) в состоянии Т3 из сплавов системы Al-Zn-Mg-Сu*, охлажденных с разной скоростью | |||||||
| N пп | Химический состав, % (по массе) | tзак, °C | σKP, МПа | ||||
| Zn/Mg | Cu | Zr | Ti | ||||
| 1 | 2.5 | 2.17 | 0.14 | 0.05 | 20 80 | 25 25 | - |
| 2 | 3.5 | 1.55 | 0.13 | 0.06 | 20 80 | >30 >30 | ~25 ~19 |
* ∑ Zn и Mg = 8.5 ÷ 9.0 %.
Сплавы с хромом (В95, 1963, 1953), надо подвергать резкой закалке. В противном случае существенно снижаются прочностные характеристики, а в интервале температур охлаждающей воды ~30-70 °С до некоторой степени и сопротивление КР. Это обусловлено относительно высокой критической скоростью охлаждения, свойственной для таких сплавов. Например, для сплава В95 υк=430°С/с.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
