Медь МНМц40-1.5
| Марка: МНМц40-1.5 | Класс: Медно-никелевый сплав |
| Использование в промышленности: для электротехнических целей и компенсационных проводов | |
| Химический состав в % сплава МНМц40-1.5 | ||
| Ni+Co | 39 - 41 | |
| Fe | до 0,5 | |
| C | до 0,1 | |
| Si | до 0,1 | |
| Mn | 1 - 2 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,005 | |
| Cu | 56,1 - 60 | |
| As | до 0,01 | |
| Pb | до 0,005 | |
| Mg | до 0,05 | |
| Sb | до 0,002 | |
| Bi | до 0,002 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 75 - 90 МПа | |
| Температура плавления, °C: 1260 |
| Механические свойства сплава МНМц40-1.5 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| сплав мягкий | 380-480 | 25-30 | |||||
| сплав твердый | 620-720 | 2-3 | |||||
| Физические свойства сплава МНМц40-1.5 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.66 | 21 | 8900 | 480 | ||
| 100 | 14.4 | |||||
Медь МНМц40-1.5 используется как исходный материал при изготовлении профильной продукции электротехнического назначения, применяемой в промышленности и быту. Приобрести медную продукцию данного типа предлагает ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Доставка проката производится по всем регионам РФ и в страны ближнего зарубежья.
Особенности, характеристики
Медный сплав МНМц40-1.5 производится с использованием следующего стандарта: ГОСТ 492-206. Данная продукция используется в качестве основы для проката медных электротехнических полос и ленты. Также ее применяют при производстве компенсационной проводниковой продукции, лент высокого электрического сопротивления.
Для обработки заготовок медного сплава МНМц40-1.5 применяются процедуры горячего и холодного проката. Процесс горячего проката включает обязательное использование промежуточного отжига.
Представленная продукция обладает следующими характеристиками:
· высоким уровнем электропроводности;
· хорошо поддается механической обработке (прокат, волочение);
· высокой стойкостью к воздействию коррозии.
Таблица 1. Технические характеристики
| Параметры | Значения |
| Температура плавки сплава, 0С | 1260 |
| Температура процедуры горячего проката, 0С | 1000-1150 |
| Температура промежуточного отжига продукции, 0С | 800-850 |
| Показатели твердости, МПа | 75-155 |
| Значения коэффициента теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/м*град | 21 |
| Предел удельного электрического сопротивления 109, Ом*м | 480 |
| Уровень коэффициента температурного расширения 106, 1/град | 14,4 |
| Уровень плотности сплава, кг/м3 | 8900 |
| Период эксплуатации, лет | Не ограничен |
Электротехнические изделия, изготовленные из данного сплава, могут продолжительное время использоваться в агрессивных условиях окружающей среды без потери своих исходных качеств. Поэтому их допускается применять внутри и снаружи помещения.
Работы по изготовлению реализуемой продукции контролируются сотрудниками отдела ОТК. На основании проверки выдаются соответствующие сертификаты качества.
Как купить
Чтобы оформить заказ, получить дополнительные сведения, обращайтесь к нашим специалистам. Они помогут подать заявку, подобрать продукцию в соответствии с вашими требованиями. Мы всегда рады помочь. На всю реализуемую продукцию оформляется официальная гарантия. Для постоянных клиентов существуют специальные предложения, бонусные программы, скидки.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
