Сталь марки 5ХВ2С
| Марка: 5ХВ2С (заменитель: 6ХВ2С) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: ножи при холодной резке металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. |
| Химический состав в % стали 5ХВ2С | ||
| C | 0,45 - 0,55 | |
| Si | 0,8 - 1,1 | |
| Mn | 0,15 - 0,45 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,9 - 1,2 | |
| Mo | до 0,3 | |
| W | 1,8 - 2,3 | |
| V | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~93 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 - 255 МПа Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 860 , Mn = 295 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 5ХВ2С (ГОСТ 5950-73) | ||
| Состояние поставки, режим термообработки | KCU (Дж / см2) | HRC∂ (НВ) |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 910 oC, масло. Отпуск 180 oC Подогрев 700-750 oC. Закалка 860-900 oC, масло. Отпуск 200-250 oC, воздух (режим окончательной термообработки) 430-470 oC, воздух (режим окончательной термообработки) Образцы из горячекатанной и отоженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000 oC, охлаждение - смесь солей, температура изотермы: 220 oC, выдержка 30 мин 300 oC, выдержка 30 мин 400 oC, выдержка 30 мин | --- --- --- --- 35 69 73 | До (229) Св. 56 54-59 47-52 56 52 41 |
| Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры испытания | |||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC | |||||
| 200 300 400 500 | 1470 1420 1220 1030 | 1620 1570 1320 1180 | 5 5 10 12 | 15 20 45 50 | 34 34 24 20 |
| Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 200 300 400 500 600 | 1810 1720 1530 1290 1030 | 1960 1830 1670 1470 1180 | 6 8 9 10 11 | 13 20 26 30 35 | 15 18 20 23 34 | 56 54 52 46 41 |
| Физические свойства стали 5ХВ2С | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 300 | |||||
| 100 | 462 | |||||
| 200 | 420 | |||||
| 300 | 462 | |||||
| 400 | ||||||
| 500 | 690 | |||||
| 600 | 655 | |||||
| 700 | ||||||
| 800 | 1080 | |||||
| 900 | 832 | 1150 | ||||
| 1000 | 752 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
