Сталь марки 35Г
| Марка: 35Г Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70 Использование в промышленности: тяги, оси, серьги, траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности. | |
| Химический состав в % стали 35Г | ||
| C | 0,32 - 0,4 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,7 - 1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35Г | |
| США | 1035, 1037, Gr.80-40 |
| Германия | GS20Mn5 |
| Япония | SCMn2 |
| Франция | 35M5 |
| Англия | Gr.A |
| Польша | L20G |
| Чехия | 422709 |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка 860oC, вода, Отпуск 600oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Охлаждение на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 35Г (ГОСТ 4543-71) | |||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
| Сталь отожженная или высокоотпущенная Сталь нагартованная | Св. 5 | 207 269 | |||||
| Пруток. Закалка 860°С, вода или воздух. Отпуск 600°С, воздух. | 25 | 340 | 570 | 18 | 45 | 70 | |
| Нормализация 850-870°С. Отпуск 600-630°С | До 700* | 310 | 600-720 | 19 | 40 | 40 | 187-217 |
| * - место вырезки продольного образца 1/3R | |||||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
