Сталь марки ВСт6пс
| Марка: ВСт6пс Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 380-71. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Использование в промышленности: для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и т. д. |
| Химический состав в % стали ВСт6пс | ||
| C | 0,38 - 0,49 | |
| Si | 0,05 - 0,17 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
| Механические свойства стали ВСт6пс | ||||
| Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| не менее | ||||
| Сталь горячекатаная | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 | 315 305 295 | 590 590 590 | 15 14 12 |
| При σв =590 МПа предел выносливости σ-1 =245 МПа | ||||
| Физические свойства стали ВСт6пс | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.97 | |||||
| 100 | 1.97 | |||||
| 200 | 1.86 | |||||
| 300 | 1.75 | |||||
| 400 | 1.68 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
