Сталь марки ВСт6сп
| Марка: ВСт6сп (заменитель: ВСт5сп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 380-71. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Трубы ГОСТ 8734-75. Использование в промышленности: для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. |
| Химический состав в % стали ВСт6сп | ||
| C | 0,38 - 0,49 | |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 690 Температура ковки: °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
| Механические свойства проката | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| не менее | |||||
| 380-71 8731-87 | Сталь горячекатаная Трубы горячедеформированные термообработанные | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 --- | 315 305 295 305 | 590 590 | 15 14 12 14 |
| Механические свойства поковок из стали ВСт6сп | |||||||
| Режимы термообработки | Сечение, мм не более | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| Отжиг 830-860 °С Изотермический отжиг 830-860 °С, изотермическая выдержка при 630-660 °С Нормализация 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С. Высокий отпуск 620-650 °С Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 580-620 °С Закалка 840-860 °С, вода. Отпуск 600-640 °С | 400 400 300 220 220 | --- --- --- 390-530 390-530 | 670 640 640 700-850 670-810 | 19 22 23 71-24 18-23 | 36 42 42 46-54 50-57 | --- --- --- 34-54 39-64 | --- --- 197 --- --- |
| Ударная вязкость после прокатки KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= +20 °С | Т= -30 °С | Т= -60 °С |
| 63 | 46 | 12 |
| При σв =590 МПа предел выносливости σ-1 =245 МПа | ||
| Механические свойства стали ВСт6сп при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Прокат | |||||
| 20 100 200 300 400 500 600 | 325 305 305 200 180 150 81 | 535 505 --- --- 500 355 190 | 25 20 --- 21 23 24 35 | 52 53 39 51 64 70 83 | 63 71 82 71 60 43 74 |
| Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с | |||||
| 700 800 900 | --- --- --- | 165 105 75 | 33 62 50 | 94 95 93 | --- --- --- |
| Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с | |||||
| 1000 1100 1200 | --- --- --- | 55 37 27 | 92 100 106 | 100 100 100 | --- --- --- |
| Физические свойства стали ВСт6сп | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.97 | |||||
| 100 | 1.97 | |||||
| 200 | 1.86 | |||||
| 300 | 1.75 | |||||
| 400 | 1.68 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
