Получение алюминиевого сплава АЛ2: плавка алюминиевокремнистых сплавов (AЛ2, AЛ4 и АЛ9) в зависимости от шихты может осуществляться по двум технологическим схемам:
1. В нагретую печь загружают чушки силумина (CЛM) или CЛM2 и отходы данного сплава. После расплавления основной массы шихты загружают предварительно подогретые чушки алюминия (АО или А1, или А2) и соответствующие лигатуры.
2. В нагретую печь загружают чушки алюминия и отходы данного сплава. После их расплавления загружают предварительно подогретые необходимые лигатуры. Порядок введения лигатур при плавке сплава AЛ4 следующий: сначала вводят лигатуру алюминий — кремний, после ее расплавления вводят лигатуру алюминий —марганец, расплав перемешивают, снимают шлак, подогревают до температуры 680—700° С, после чего вводят в расплав магний в чистом виде или в виде лигатуры алюминий—магний. Готовый расплав подогревают до температуры 720—730° С, сливают в разливочные ковши, где подвергают его совмещенному рафинированию и модифицированию универсальным флюсом ВИ-45.
Составы флюсов для модифицирования и совмещенного процесса модифицирования и рафинирования приведены в табл.
Составы флюсов для модифицирования и совмещенного процесса рафинирования и модифицирования сплавов АЛ2, АЛ4, АЛ9
Температура перегрева сплава, °С
Состав модификатора, %
Время модифицирования, мин
NaF
NaCl
KCl
Na3AlF6
780 — 820
65
35
—
—
12 — 15
800 — 820
60
25
—
15 *
Перед заливкой модификатор засыпают на дно тигля, затем тигель наполняют расплавом. После этого расплав выдерживают в тигле 5 мин
730 — 750
40
45
—
15 *
730 — 760
25
62.5
12.5
—
12 — 15
780 — 820
35
50
15
—
12 — 15
* Универсальный флюс
Краткие обозначения:
σв
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05
- предел упругости, МПа
Jк
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2
- предел текучести условный, МПа
σизг
- предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10
- относительное удлинение после разрыва, %
σ-1
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж
- предел текучести при сжатии, МПа
J-1
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν
- относительный сдвиг, %
n
- количество циклов нагружения
sв
- предел кратковременной прочности, МПа
R и ρ
- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ
- относительное сужение, %
E
- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
T
- температура, при которой получены свойства, Град
sT
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
