Алюминий АДС
| Марка: АДС | Класс: Алюминий технический |
| Использование в промышленности: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов | |
| Химический состав в % сплава АДС | ||
| Fe | до 0,6 | |
| Si | до 0,5 | |
| Ti | до 0,15 | |
| Al | 99 | |
| Cu | до 0,1 | |
| Zn | до 0,1 | |
| Дополнительная информация и свойства |
Производство проката (холодное прессование труб) из сплава АДС (и подобных: АД1, АДоч и т.д.): Силовые особенности пресования, заготовки, смазки приведены . Холодное прессование осуществляют как на механических, так и на гидравлических прессах. Вначале применялись прессы обычных конструкций, но в настоящее время созданы специализированные прессы.
Механические прессы имеют ряд преимуществ перед гидравлическими — они проще конструктивно, стоимость их ниже, дешевле эксплуатация. Вместе с тем они имеют существенные недостатки: скорость хода ползуна в течение цикла не регулируется и изменяется, достигая максимума на середине хода и нуля в нижней мертвой точке. Кроме того, изменяется соотношение давления, развиваемого прессом, и крутящего момента при изменении угла поворота коленчатого вала. Длина прессуемой на механическом прессе заготовки ограничена величиной хода и давлениями, допускаемыми прессом в момент встречи инструмента с заготовкой.
Основную часть прессизделий большой длины, например труб, профилей и т. д., получают холодным прессованием на горизонтальных гидравлических прессах. Конструкция гидравлических прессов имеет ряд особенностей:
скорость прессования до 500 мм/сек; развиваемое усилие обеспечивает высокие потребные давления;
конструкция прессов выдерживает мощные гидравлические удары, возникающие при гашении высоких скоростей подвижных частей;
точность перемещения рабочего инструмента очень высока. У прессов механизированы вспомогательные операции. Имеются сведения об эксплуатации специальных горизонтальных гидравлических прессов усилием 500, 1000 и 1500 Т для холодного прессования труб и профилей из алюминиевых сплавов. .
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
