Бронза БрО5Ц5С5

Марка: БрО5Ц5С5	Класс: Бронза оловянная литейная
Использование в промышленности: арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

Химический состав в % сплава БрО5Ц5С5
Fe	до 0,4
Si	до 0,05
P	до 0,1
Al	до 0,05
Cu	80,7 - 88
Pb	4 - 6
Zn	4 - 6
Sb	до 0,5
Sn	4 - 6

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Без термообработ.

Твердость материала: HB 10 -1 = 60 МПа

Линейная усадка, %: 1.5

Температура литья, °C: 1250 - 1300

Коэффициент трения со смазкой: 0.016

Коэффициент трения без смазки: 0.26

Механические свойства сплава БрО5Ц5С5 при Т=20oС
Прокат	Размер	Напр.	σв(МПа)	sT (МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
литье в кокиль			176		4
литье в песчаную форму			147		6

Физические свойства сплава БрО5Ц5С5
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	0.926	19.1		8800	393

Характеристика оловянных бронз: бронзы, в которых олово является основным легирующим элементом, называются оловянными.

Наибольшее практическое значение имеют сплавы, содержащие до 20 % Sn. Эта часть диаграммы состояния Сu—Sn представляет собой а-твердый раствор олова в меди, имеющий гранецентрированную кристаллическую решетку. Растворимость олова в меди меняется от 15,8% при 586 °С до 1% при 200 °С. Причем в реальных условиях затвердевания и охлаждения (в песчаных и металлических формах) область а-твердого раствора значительно сужается (примерно до 6 %). В равновесии с а-твердым раствором по мере понижения температуры находятся в-, у-, б-, е-твердые растворы: Р — на основе соединения Cu₅Sn с объемно центрированной кубической решеткой; у и б — на основе Cu₃₁Sn₈ со сложной кубической решеткой; е — на основе Cu₃Sn с гексагональной плотноупакованной решеткой.

К числу однофазных сплавов относятся бронзы с содержанием до 5— 6 % Sn. В бронзах с более высоким содержанием олова при кристаллизации образуются а- и в-фазы. При охлаждении при 586 ^°С Р фаза распадается с образованием звтекоида (а+у>), a при 520 °С y-фаза распадается с образованием эвтектоида а+б. На этом обычно заканчиваются фазовые превращения в бронзах.

Механические свойства оловянных бронз достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает твердость и прочность сплавов, но при этом снижается пластичность.

Оловянные бронзы слабо чувствительны к перегреву и газам, свариваются и паяются, не дают искры при ударах, не магнитны, морозостойки и обладают хорошими антифрикционными свойствами.

Добавки фосфора к оловянным бронзам значительно улучшают их механические, антифрикционные и литейные характеристики. Для механических свойств оптимальное содержание фосфора ~0,5 % .При содержании фосфора выше 0,5 % бронзы охрупчиваются, особенно при горячей прокатке. Однако в литейных антифрикционных бронзах может содержаться до 1,2 % Р.

Небольшие добавки Zr, Ti, Nb и В улучшают механические свойства и обрабатываемость давлением в холодном и горячем состоянии. Никель при его содержании ~ до 1 % повышает механические свойства, коррозионную стойкость и измельчает зерно. Свинец значительно повышает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но снижает механические свойства. Цинк, почти не оказывая влияния на механические свойства, улучшает технологические характеристики оловянных бронз. Железо повышает механические свойства и температуру рекристаллизации, однако повышенное содержание железа ухудшает технологические и коррозионные характеристики бронз.