Сталь марки 08ГДНФЛ
| Марка: 08ГДНФЛ Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от —60 до 350 °С. |
| Химический состав в % стали 08ГДНФЛ | ||
| C | до 0,1 | |
| Si | 0,15 - 0,4 | |
| Mn | 0,6 - 1 | |
| Ni | 1,15 - 1,55 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,3 | |
| V | 0,06 - 0,15 | |
| Cu | 0,8 - 1,2 | |
| Fe | ~97 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Нормализация 930 - 970oC, Отпуск 590 - 650oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 126 - 178 МПа Температура критических точек: Ac1 = 690 , Ac3(Acm) = 873 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 585 Свариваемость материала: без ограничений.Способ сварки РДС. При значительном объёме сварки рекомендуется последующий отпуск. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1515. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,0. Жидкотекучесть, Кж.т: 1,8. Линейная усадка, %: 2.1 |
| Механические свойства стали 08ГДНФЛ | |||||||
| ГОСТ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| ГОСТ 977-75 | Нормализация 930-970 °С или нормализация 920-950 °С, отпуск 590-650 °С | До 100 | 350 | 450 | 18 | 30 | 50 |
| Механические свойства стали 08ГДНФЛ в зависимости от сечения литой заготовки | |||||||
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | HB |
| Нормализация 920-930 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе | |||||||
| 10 30 50 200 | Ц Ц Ц Ц К | 410-460 400-455 395-400 380-390 395-400 | 540-620 510-560 495-520 420-510 500-510 | 22-31 25-31 28-33 11-33 28-36 | 57-74 47-69 71-74 28-61 58-72 | 174-206 186-220 186-236 239-245 191-251 | 170-178 162-178 156-162 156 156-170 |
| Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С | |||||||
| 20 40 | Ц Ц | 400-445 395-465 | 510-540 475-570 | 14-29 13-29 | 42-63 39-71 | 74-117 82-186 | - - |
| Нормализация 930-970 °С, воздух. Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С | |||||||
| 100 175 250 | Ц К Ц К Ц К | 385-425 390-425 380 380-390 380-390 395-400 | 500-550 510-540 480 480-490 490-495 510 | 12-22 21-29 20 30 17-18 25-27 | 25-39 35-63 37 52-57 23-30 48-51 | 81-115 90-169 159 175-190 35-48 107-112 | - - - - - - |
| Механические свойства отливок стали 08ГДНФЛ сечением 30 мм при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| 100 200 300 400 500 | 355-450 345-440 310-420 310-370 245-325 | 450-560 460-540 460-540 440-500 295-390 | 21-28 18-22 15-20 18-22 12-31 | 60-72 54-68 43-58 43-58 39-66 |
| Ударная вязкость стали 08ГДНФЛ KCU, (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| 186-220 | 71-176 | 68-169 | 43-51 | 6-18 | Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. |
| Физические свойства стали 08ГДНФЛ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 | 39 | 7850 | 223 | ||
| 100 | 2.06 | 10.3 | 39 | 483 | 275 | |
| 200 | 2.01 | 11.3 | 39 | 500 | 367 | |
| 300 | 1.89 | 12 | 39 | 517 | 487 | |
| 400 | 1.77 | 13 | 37 | 529 | 607 | |
| 500 | 1.67 | 13.6 | 35 | 554 | 753 | |
| 600 | 1.55 | 14.1 | 32 | 571 | 870 | |
| 700 | 1.37 | 14.4 | 30 | 613 | 1065 | |
| 800 | 1.27 | 12.5 | 28 | 697 | 1125 | |
| 900 | 13 | 27 | 693 | 1150 | ||
Автор: Администрация
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
