Сталь марки 15Л

Марка: 15Л (заменитель: 20Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности:
копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
Химический состав в % стали 15Л
C 0,12 - 0,2
Si 0,2 - 0,52
Mn 0,3 - 0,9
Ni до 0,3
S до 0,045
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~99
Зарубежные аналоги марки стали 15Л
Германия 1.0420, GS-38
Япония SC360
Англия AM1
Болгария 15LI, 15LII
Венгрия Ao400, Ao400FK
Польша L400, LII400
Румыния OT400-1, OT400-3
Чехия 422630
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Нормализация 910 - 930oC, Отпуск 670 - 690oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 109 - 136 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 121-126, σв=390 МПа, К υ тв. спл=1,50 и Кυ б.ст=1,35
Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 0,9
Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Механические свойства стали 15Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
Режим термообработки σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
не менее
Нормализация 910-930 °С. Отпуск 670-690 °С 200 400 24 35 50
Ударная вязкость стали 15Л KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Т= -80 °С Термообработка
110 69 12 10 7 Нормализация 940 °С. Отпуск 680 °С
Предел выносливости σ-1 =176 МПа при σ0,2 =200 МПа, σв =390 МПа, НВ 109-136
Физические свойства стали 15Л
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 7820
100 11.9 78 470
200 12.5 67 479
300
400 13.6 48 517
500 14.2 41
600 571

Автор: Администрация

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам