Сталь марки 20ХГСФЛ
| Марка: 20ХГСФЛ Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: литые, сварнолитые детали машин в северном исполнении, гидравлические коробки. |
| Химический состав в % стали 20ХГСФЛ | ||
| C | 0,14 - 0,21 | |
| Si | 0,5 - 0,8 | |
| Mn | 0,9 - 1,3 | |
| Ni | до 0,4 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,3 - 0,6 | |
| V | 0,07 - 0,13 | |
| Fe | ~98 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация 900 - 920oC, Отпуск 630 - 650oC, Температура критических точек: Ac1 = 740 - 750 , Ac3(Acm) = 850 - 920 , Ar3(Arcm) = 750 - 770 , Ar1 = 500 - 600 , Mn = 365 - 380 Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Линейная усадка, %: 1.5 - 2.5 |
| Механические свойства стали 20ХГСФЛ | |||||||
| Режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ | |
| Температура испытания, °С | |||||||
| +20 | -40 | ||||||
| не менее | |||||||
| Отливки сечением до 100 мм | |||||||
| Закалка 900-920 °С. Отпуск 650-670 °С Нормализация 900-920 °С. Отпуск 630-650 °С | 450 320 | 600 500 | 14 18 | 25 30 | 40 50 | 30 35 | 187-241 143-187 |
| Прокаливаемость стали 20ХГСФЛ | ||
| Расстояние от торца, мм | HRC∂ | Термообработка |
| 12 | 30 | Закалка в воду |
Автор: Администрация
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
