Сталь марки 25Л

Марка: 25Л (заменители: 20Л, 30Л) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки (ГОСТ 25Л): отливки ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

Химический состав в % стали 25Л
C	0,22 - 0,3
Si	0,2 - 0,52
Mn	0,35 - 0,9
Ni	до 0,3
S	до 0,045
P	до 0,04
Cr	до 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 25Л
США	2A, A10, GrLCA, GrWCB, N1	Германия	1.0443, 1.0446, GS-45, GS45
Япония	SC410, SC46	Франция	230-400-M, A48M1, FA-M
Англия	161-430, 161-430A	Италия	FeG45
Швеция	1305	Болгария	25LI, 25LII
Венгрия	Ao450FK	Польша	L450, LII400
Румыния	OT450-3	Чехия	422640
Австрия	GS45

Свойства и характеристики стали 25Л:

Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 610 - 630oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 124 - 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 840 , Ar3(Arcm) = 824 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 160 К υ тв. спл=1,25 и Кυ б.ст=1 Температура начала затвердевания, °С: 1490-1504 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,0 Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0 Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0 Дополнительная информация по стали 25Л:

Механические свойства стали 25Л
Источник	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)
			не менее
977-88 [166]	Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С Нормализация 900 °С, воздух Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С	До 100 До 400	240 300 305-315 365	450 500 520-530 580	19 22 21-23 22	30 33 27-28 44	40 35 62-64 88

Механические свойства стали 25Л при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)
Отжиг 900 °С, охлаждение в печи
20 100 200 300 400 500 600	205-255 195-225 165-195 155-195 155-195 125-160 80-120	420-480 400-450 360-420 370-450 340-450 225-295 110-160	22-33 15-27 16-28 14-26 15-28 26-34 24-36	37-51 36-46 40-58 34-43 30-60 60-75 59-73	54-108 88-127 98-157 88-137 68-98 54-83 59-117
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 620-680 °С, воздух
20 200 300 400 500 600	235-265 225 225 225 185 130	490 460 470 430 245 145	22-26 16-20 14-17 18-21 22 22-27	37-51 40-45 24-31 54-62 70 73	54-68 108-117 98-127 78 54 59

Механические свойства стали 25Л при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки	Тепловая выдержка		σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)
	Температура, °С	Время, ч
Отжиг 900 °С	450 500	10000	245 220	490 475	23 26	35 47	39 49

Ударная вязкость стали 25Л KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Состояние поставки
48	13	7	Без термообработки

Предел выносливости стали 25Л
σ-1, МПА	Состояние стали
206	σв=440 МПа, σ0,2=235 МПа, НВ 124-151
σ4001/10000=108 МПа, σ5001/10000=78 МПа, σ4001/100000=69 МПа, σ4001/100000=150 МПа, σ4501/100000=93 МПа, σ5001/100000=47 МПа

Физические свойства стали 25Л
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20			51	7830
100		11.5	76		470
200		12.9	65		483
300		13	44
400		13.2	38		525
500		13.5
600					571

Расшифровка марки стали 25Л: цифра 25 в названии говорит о том, что в марке содержиться около 0,25% углерода, а буква Л - что сталь является литейной.

Свойства сварных соединений на отливках из стали 25Л: заварка дефектов в отливках из стали 25Л производилась проволокой Св-10ГС. Химический анализ наплавленного металла, а также электродной проволоки и основного металла приведен в табл. ниже.

Результаты испытаний механических свойств сварного соединения (табл. ниже, рисунок справа) показали, что свойства наплавленного металла и сварного соединения в исходном состоянии и после нормализации удовлетворяют требованиям технических условий на отливки из стали 25Л.

Механические свойства металла, наплавленного проволокой Св-10ГС, удовлетворяют также требованиям технических условий (см. табл. ниже).

Необходимо, однако, отметить, что в приведенных выше опытах использовалась проволока со средним содержанием легирующих элементов. Опыты показали, что при сварке этой стали проволокой Св-10ГС с содержанием кремния и марганца по нижнему пределу заметно снижаются механические свойства швов. Поэтому при сварке в углекислом газе сталей 25Л и 30Л рекомендуется использовать проволоку Св-10ГС с содержанием углерода не более 0,11%, кремния 0,7-0,9% и марганца 0,9-1,1%.

Химический состав металла, наплавленного проволокой Св-10ГС на сталь 25Л
Исследуемые материалы		Содержание элементов в %
		Углерод	Кремний	Марганец
Наплавленный металл	Проба № 1 Проба № 3	0.10 0.14	0.33 0.33	0.69 0.77
Электродная проволока Основной металл		0.12 0.26	0.78 0.21	0.97 0.84