Сталь марки 30ГСЛ
| Марка: 30ГСЛ (заменители: 20ГСЛ, 25 ГСЛ, 40ХЛ) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: зубчатые колеса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны, ходовые колеса и другие детали. |
| Химический состав в % стали 30ГСЛ | ||
| C | 0,25 - 0,35 | |
| Si | 0,6 - 0,8 | |
| Mn | 1,1 - 1,4 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 30ГСЛ | ||
| США | 1036, 1330, 1330H, G13300, H13300 | |
| Германия | 1.1165, 30Mn5, GS-30Mn5 | |
| Япония | SCMn2, SCSiMn2, SMn433H | |
| Франция | 35M5 | |
| Англия | 120M36, 38Cr2, A5, A6 | |
| Бельгия | 28Mn6 | |
| Испания | 30Mn5, AM30Mn5, F.8211, F.8311 | |
| Китай | 30Mn2 | |
| Болгария | 30G2, 30GSL | |
| Венгрия | Ao30MnSi5, AO35MnSi5 | |
| Румыния | T30Mn14R, T30SiMn12 | |
| Чехия | 13141 | |
| Юж.Корея | SCMn2 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация 870 - 890oC, Отпуск 570 - 600oC, Твердость материала: HB 10 -1 = 163 - 229 МПа Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 156 К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,8 Температура начала затвердевания, °С: 1487 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,2 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9 Линейная усадка, %: 2,2 - 2,3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0 |
| Механические свойства стали 30ГСЛ (ГОСТ 977-88) | ||||||
| Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| не менее | ||||||
| Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С Закалка 920-950 °С. Отпуск 570-650 °С | До 100 | 350 400 | 600 650 | 14 14 | 25 30 | 29 49 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
