Сталь марки 30ГСЛ

Марка: 30ГСЛ (заменители: 20ГСЛ, 25 ГСЛ, 40ХЛ)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: зубчатые колеса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны, ходовые колеса и другие детали.
Химический состав в % стали 30ГСЛ
C 0,25 - 0,35
Si 0,6 - 0,8
Mn 1,1 - 1,4
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 30ГСЛ
США 1036, 1330, 1330H, G13300, H13300
Германия 1.1165, 30Mn5, GS-30Mn5
Япония SCMn2, SCSiMn2, SMn433H
Франция 35M5
Англия 120M36, 38Cr2, A5, A6
Бельгия 28Mn6
Испания 30Mn5, AM30Mn5, F.8211, F.8311
Китай 30Mn2
Болгария 30G2, 30GSL
Венгрия Ao30MnSi5, AO35MnSi5
Румыния T30Mn14R, T30SiMn12
Чехия 13141
Юж.Корея SCMn2
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Нормализация 870 - 890oC, Отпуск 570 - 600oC,
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 - 229 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 156 К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,8
Температура начала затвердевания, °С: 1487
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,2
Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9
Линейная усадка, %: 2,2 - 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Механические свойства стали 30ГСЛ (ГОСТ 977-88)
Режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
не менее
Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С
Закалка 920-950 °С. Отпуск 570-650 °С
До 100
350
400
600
650
14
14
25
30
29
49
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам