Сталь марки 32Х06Л

Марка: 32Х06Л
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Использование в промышленности: кронштейны, балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50 мм и общей массой детали до 80 кг. Различные детали вагоностроения.
Химический состав в % стали 32Х06Л
C 0,25 - 0,35
Si 0,2 - 0,4
Mn 0,4 - 0,9
Ni до 0,3
S до 0,05
P до 0,05
Cr 0,5 - 0,8
Cu до 0,3
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 32Х06Л
Болгария 30ChL Польша L30H
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 890 - 910oC, Отпуск 620 - 660oC.
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая термообработка. Способ сварки: РДС
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1500.
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,2.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:0,8.
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,6.
Линейная усадка, %: 1.8
Механические свойства стали 32Х06Л
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
ГОСТ 977-75
Закалка 890-910 °С. Отпуск 620-600 °С До 100
450
650
10
20
50
Механические свойства стали 32Х06Л в зависимости от сечения литой заготовки
Сечение, мм
Место вырезки образца σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) НВ, не более
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С.
Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-590 °С, воздух
30
50
100
100
200
200
Ц
Ц
Ц
К
Ц
К
450-515
390-455
390-495
430-490
365-500
370-430
620-720
680-700
660-700
660-710
690-710
700-760
16-22
17-22
12-22
17-22
13-17
9-19
24-51
36-48
22-51
39-58
21-36
19-46
88-138
55-98
47-92
40-98
69-98
62-98
206-229
187-229
187-206
170-216
170
170
Ударная вязкость стали 32Х06Л KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Т= -80 °С Термообработка
Отливка сечением 30 мм
88-138 30-84 10-58 9-35 4-39 Отжиг 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-890 °С, воздух
Отливка сечением 20 мм
51 22 13 8 - Нормализация 900 °С, выдержка 2-2,5 ч
80 70 67 58 - Закалка, охлаждение в воде. Отпуск 650 °С, охлаждение в воде.
Предел выносливости стали 32Х06Л
σ-1, МПА
n Термообработка
172 106
σв=580 МПа
Физические свойства стали 32Х06Л
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.16 50 7850 235
100 2.11 12.4 49 491 269
200 2.07 12.8 46 508 333
300 1.95 13.2 42 521 425
400 1.78 13.6 39 533 527
500 1.74 14 36 567 658
600 1.66 14.4 32 584 797
700 1.46 14.7 29 622 952
800 1.31 12 26 701 1109
900 12.7 27 684 1158
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам