Сталь марки 35ХМЛ
| Марка: 35ХМЛ (заменители: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ) Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88. Класс: Сталь для отливок обыкновенная Использование в промышленности: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. |
| Химический состав в % стали 35ХМЛ | ||
| C | 0,3 - 0,4 | |
| Si | 0,2 - 0,4 | |
| Mn | 0,4 - 0,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 0,8 - 1,1 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХМЛ | |||
| США | 4135, 4137, G41350, G41370, H41350, H41370, J13045, J13048, J13345 | Германия | 1.7220, 34CrMo4, GS-34CrMo4 |
| Япония | SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H | Франция | 34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR, 35CD4 |
| Англия | 34CrMo4, 708A37 | Евросоюз | 34CrMo4, 34CrMo4KD |
| Италия | 34CrMo4KB, 35CrMo4, 35CrMo4F | Бельгия | 34CrMo4 |
| Испания | 34CrMo4, 35CrMo4, 35CrMo4DF, AM34CrMo4, F.1250, F.1254, F.8231, F.8331 | Китай | 35CrMo, ML35CrMo, ZG35CrMo |
| Швеция | 2234 | Болгария | 30ChML, 34CrMo4, 35ChM |
| Венгрия | 34CrMo4, CMo3Z | Польша | 35HM, 35HMA, L35HM |
| Румыния | 34MoCr11, 34MoCr11AS, 34MoCr11q, T34MoCr09 | Чехия | 15131 |
| Финляндия | G-34CrMo4 | Австрия | BOHLERV330 |
| Юж.Корея | SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK | ||
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 650oC Твердость материала: HB 10 -1 = 163 - 225 МПа Температура критических точек: Ac1 = 757 , Ac3(Acm) = 802 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 693 Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 174-179 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=0,80 и Кυ б.ст=0,76 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1486-1498. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1. Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0. Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п: 1,0. Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 |
| Механические свойства стали 35ХМЛ в сечениях до 100 мм | |||||||
| ГОСТ | Ррежимы термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 977-75 | Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С | 400 | 600 | 12 | 20 | 30 | - |
| Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С | 550 | 700 | 12 | 25 | 40 | - | |
| Отжиг 850-870 °С, печь | - | - | - | - | - | 160-229 | |
| Механические свойства стали 35ХМЛ в зависимости от сечения литой заготовки | ||||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух | ||||||
| 10 30 50 100 200 | 520-590 500-520 445-530 390-450 300-330 | 754-840 730-750 730-790 690-750 640-660 | 13-18 15-22 14-19 13-19 11-15 | 30-43 32-44 23-45 22-53 19-23 | 43-72 - 44-48 44-75 38-60 | 229-255 229 216-255 216-255 206 |
| Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух | ||||||
| 10 50 | 640-740 495-580 | 810-870 740-780 | 12-15 15-17 | 36-44 28-44 | 84-160 - | 255-285 |
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе | ||||
| 100 200 300 400 500 | 400-500 440-490 450-590 410-530 345-425 | 640-700 640-690 680-780 650-720 445-550 | 12-19 12-16 9-14 12-20 17-21 | 25-47 23-49 17-41 36-62 51-74 |
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | HB |
| Закалка | ||||||
| 600 650 700 | 740 700 640 | 880 830 760 | 22 26 32 | 52 55 60 | 78 108 - | 250 238 225 |
| Ударная вязкость отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при отрицательных температурах KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| 30-44 | 24-38 | 9-30 | 12-19 | Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух |
| Физические свойства стали 35ХМЛ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 | 47 | 7840 | 242 | ||
| 100 | 2.12 | 12.2 | 44 | 479 | 273 | |
| 200 | 2.07 | 12.6 | 42 | 500 | 337 | |
| 300 | 2.03 | 13.4 | 40 | 512 | 438 | |
| 400 | 1.92 | 14.3 | 37 | 529 | 549 | |
| 500 | 1.79 | 14.5 | 34 | 550 | 674 | |
| 600 | 1.66 | 14.6 | 31 | 580 | 830 | |
| 700 | 1.41 | 14.7 | 28 | 617 | 983 | |
| 800 | 1.3 | 12.2 | 27 | 689 | 1120 | |
| 900 | 12.7 | 27 | 685 | 1201 | ||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
