Сталь марки 4ХВ2С
Марка: 4ХВ2С (заменители: 4Х5В2ФС, 3Х2В8Ф, 4Х8В2, 4Х3В8М, 4Х3В2М2) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: пневматический инструмент: зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. |
Химический состав в % стали 4ХВ2С | ||
C | 0,35 - 0,45 | |
Si | 0,6 - 0,9 | |
Mn | 0,15 - 0,4 | |
Ni | до 0,35 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 1 - 1,3 | |
W | 2 - 2,5 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~94 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Закалка 880oC, масло. Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 840 , Mn = 315 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Твердость стали 4ХВ2С после термообработки (ГОСТ 5950-73) | |||
Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (НВ) | ||
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 860-900 ºС, масло Отжиг 800-820 ºС, охлаждение 50 град/ч до 600 ºС, воздух Подогрев 700-750 ºС. Закалка 860-900 ºС, масло. Отпуск: 200-250 ºС, воздух (режим окончательной термообработки) 430-470 ºС, воздух (режим окончательной термообработки) | До (229) Св. 54 (229) 54-59 47-52 |
Механические свойства стали 4ХВ2С в зависимости от температуры испытания | |||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 430 ºС, 2 ч | |||||
20 200 300 400 500 600 | 1300 1320 1340 1250 1090 590 | 1470 1500 --- 1370 1170 590 | 8 10 12 13 13 20 | 35 47 49 60 60 80 | 29 44 41 39 42 88 |
Механические свойства стали 4ХВ2С в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
Закалка 880 ºС, масло. Выдержка при отпуске 8 ч | ||||||
200 300 400 500 600 | 1700 1630 1450 1260 1140 | 1910 1760 1620 1370 1180 | 5 8 9 10 11 | 35 36 37 40 48 | 23 22 29 34 41 | 55 52 50 42 39 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |