Сталь марки 6ХС
| Марка: 6ХС Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки, рубильные ножи. |
| Химический состав в % стали 6ХС | ||
| C | 0,6 - 0,7 | |
| Si | 0,6 - 1 | |
| Mn | 0,15 - 0,4 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 1 - 1,3 | |
| Mo | до 0,2 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,15 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1170, конца 850. Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 830 , Mn = 250 |
| Твердость стали 6ХС после термообработки (ГОСТ 5950-73) | |||
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (НВ) | ||
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 840-860 ºС, масло Подогрев 700-750 ºС. Закалка 840-860 ºС, масло. Отпуск 240-270 ºС, воздух (режим окончательной термообработки) | До (229) Св. 57 53-56 | ||
| Механические свойства стали 6ХС в зависимости от температуры испытаний | ||||
| Температура испытания, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HB |
| Закалка, масло. Отпуск 600-620 °С | ||||
| 100 200 300 400 500 600 700 | 760 800 800 660 500 330 225 | 11 --- 13 16 18 19 22 | 45 --- --- --- 48 62 71 | 249 240 230 190 150 130 100 |
| Ударная вязкость стали 6ХС KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| --- 343 | 24 13 | 21 12 | Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 250 °С Закалка 840-860 °С, масло. Изотермическая выдержка при 250 °С |
| Механические свойства стали 6ХС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске, 2 ч | ||||||
| 200 300 400 500 600 | 2060 1910 1760 1250 980 | --- 2080 1910 1400 1070 | 2 3 4 8 20 | --- 20 25 30 --- | --- 24 20 39 46 | 59 56 52 45 --- |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
