Сталь марки У12
| Марка: У12 (заменители: У10А, У11А, У10, У11) Класс: Сталь инструментальная углеродистая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 . Использование в промышленности: режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы. |
| Химический состав в % стали У12 | ||
| C | 1,16 - 1,23 | |
| Si | 0,17 - 0,33 | |
| Mn | 0,17 - 0,33 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,028 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | до 0,2 | |
| Cu | до 0,25 | |
| Fe | ~97 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar1 = 700 , Mn = 200 Температура ковки, °С: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе. Обрабатываемость резанием: в отожженом состоянии при HB 207, К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,9 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КСТ Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали У12 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | HRCЭ |
| Образцы размером 32Х32Х42 мм. Закалка 760-790 °С | ||||||
| 400 500 600 | 1370 880 650 | 1570 1040 760 | 9 11 18 | 24 30 52 | 20 29 44 | 52 40 26 |
| Твердость стали У12 в зависимости от температуры отпуска | |
| Температура отпуска, °С | HRCЭ |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 °С, вода | |
| 160-180 180-220 200-270 450-500 | 62-64 59-63 55-61 37-47 |
| Механические свойства стали У12 в зависимости от температуры испытания | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| Отжиг. При 20 °С НВ 207 | |||||
| 20 200 400 600 700 800 900 1000 | 325 - 310 110 59 53 34 20 | 590-690 570 450 140 76 72 40 28 | 28 23 41 56 56 59 52 55 | 45-55 47 60 74 82 85 91 98 | 27 73 69 62 356 323 225 157 |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженый Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 | - - - - - - | 105 100 60 34 18 15 | 60 52 40 65 74 92 | 68 96 100 100 100 100 | - - - - - - |
| Теплостойкость стали У12 |
| Температура, °С | Время, ч | HRCэ |
| 150-160 200-250 | 1 1 | 63 59 |
| Прокаливаемость стали У12 |
| Термообработка | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| Закалка Закалка 760 °С | 61 42-66 | 10-20 20 | 4-6 - |
| Физические свойства стали У12 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.09 | 7830 | ||||
| 100 | 2.05 | 10.5 | 45 | 7809 | 469 | 252 |
| 200 | 2 | 11.8 | 43 | 7781 | 503 | 333 |
| 300 | 1.93 | 12.6 | 40 | 7749 | 519 | 430 |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 37 | 7713 | 536 | 540 |
| 500 | 1.78 | 13.1 | 35 | 7675 | 553 | 665 |
| 600 | 1.66 | 14.8 | 32 | 7634 | 720 | 802 |
| 700 | 15.3 | 28 | 7592 | 611 | 964 | |
| 800 | 15 | 24 | 7565 | 712 | 1152 | |
| 900 | 16.3 | 25 | 7489 | 703 | 1196 | |
| 1000 | 16.8 | 699 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
