Сталь марки 60ХН

Марка: 60ХН
Класс: Сталь инструментальная валковая
Использование в промышленности: рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
Химический состав в % стали 60ХН
C 0,55 - 0,65
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni 1 - 1,5
S до 0,04
P до 0,04
Cr 0,6 - 0,9
Fe ~96
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Нормализация 860oC, Отпуск 600oC.
Температура ковки: °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 255 - 302 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 775 , Ar3(Arcm) = 570 , Ar1 = 480 , Mn = 207
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 197-229 и σв=690 МПа, К υ тв. спл=0,80 и Кυ б.ст=0,72
Механические свойства стали 60ХН
ОСТ Состояние поставки Сечение, мм НВ
24.013.04-83



24.013.21-85


Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
опорных Нормализация. Отпуск
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск

До 1200
До 500
До 1600

До 1500
До 500

229-285
255-302
229-285

229-285
255-302
Механические свойства стали 60ХН при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
94
77
55
38
27
23
40
40
---
40
38
39
100
100
100
100
100
100
Механические свойства стали 60ХН в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HB
Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч
460-500
520-580
600-640
1090-1210
940-1090
750-920
1250-1350
1250-1350
960-1050
12-14
12-15
17-22
33-36
36-39
41-51
28-40
43-73
70-107
363-388
321-352
288-311
Ударная вязкость стали 60ХН KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
125
83
112
73
92
60
---
56
Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло
Закалка. Отпуск 580 °С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде
Механические свойства стали 60ХН в зависимости от сечения
Сечение, мм Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HB
Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С
200 К
1/2R
Ц
680-700
690
660-690
1030-1050
1050
1040
12-16
15
13-15
23-30
27
32-36
---
---
---
269-285
269
255-285
Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С
600 К
1/2R
Ц
390-560
390-540
450
710-860
710-950
840
16-20
16-20
15
30-52
28-51
23
34-59
15-59
16
207-248
207-248
241
Режим, совмещающий предварительную противовлокеновую и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм, выдержка 0,5 ч/ 100 мм. Охлаждение на вохдухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-610 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/ 100 мм, на конечной стадии 6 ч/ 100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ ч до 150 °С (образцы тангенциальные)
500 К
1/3R
1/2R
Ц
470
465
460
550
890
810
920
920
11
9
6
5
17
23
10
6
15
---
15
---
241
241
255
255
800 К
1/3R
1/2R
Ц
510
470
445
420
860
830
790
780
14
16
8
10
30
19
11
15
20
20
20
20
241
229
217
207
1000 К
1/3R
1/2R
Ц
450
520
420
400
880
880
840
760
14
12
10
9
36
23
10
12
20
20
20
15
241
255
241
217
Предел выносливости: σ-1=392 МПа при σ0,2=520 МПа, σв=920 МПа.
Прокаливаемость стали 60ХН
Термообработка Твердость HRCэ Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Закалка 850 °С 49 57
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам