Сталь марки 60ХСМФ
| Марка: 60ХСМФ Класс: Сталь инструментальная валковая Вид поставки: валки ОСТ 24.013.20-85. Использование в промышленности: рабочие валки двух - и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов. |
| Химический состав в % стали 60ХСМФ | ||
| C | 0,55 - 0,65 | |
| Si | 1,05 - 1,3 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,5 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 1,4 - 1,8 | |
| Mo | 0,4 - 0,6 | |
| V | 0,15 - 0,25 | |
| Fe | ~94 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Изотермический отжиг Температура ковки: °С: начала 1180, конца 800. |
| Твердость стали 60ХСМФ после термообработки | ||||
| Состояние поставки | Сечение, мм | HSD | ||
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки): с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков | До 650 До 900 До 1600 --- | 95-105 90-96 75-90 70-85 45-69 30-55 | ||
| Механические свойства заготовки после изотермического отжига | |||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| не менее | |||||
| 80 | 470 | 940 | 17 | 37 | 27 |
| Механические свойства заготовок сечением 80 мм в зависимости от температуры отпуска | ||
| Температура отпуска, °С | σв(МПа) | KCU (Дж / см2) |
| Закалка, отпуск | ||
| 180 240 315 350 | 1470 1270 1470 1860 | 6 11 9 13 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
