Сталь марки 90ХФ

Марка: 90ХФ (заменители: 9Х1, 9Х2)
Класс: Сталь инструментальная валковая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Использование в промышленности: рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.
Химический состав в % стали 90ХФ
C 0,8 - 0,9
Si 0,15 - 0,35
Mn 0,3 - 0,6
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,4 - 0,7
V 0,15 - 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Нормализация 870oC, Отпуск 650oC.
Температура ковки: oC : начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 700 , Mn = 215
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: повышенно - чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обрабатываемость резанием: в отожженноом состоянии при HB 187-196 и σв=680 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,6
Твердость стали 90ХФ после термообработки
Состояние поставки Сечение, мм Твердость
ГОСТ 5950-73
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Закалка 850-880 oC, масло
Закалка 820-840 oC, вода
---
Образцы
До НВ 241
Св. HRC 61
ОСТ 24.013.20-85
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки):
дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1
клетей станов холодной прокатки, тип 2
станов теплой прокатки, тип 3
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки):
с повышенными требованиями по твердости,
тип 4
тип 5
Шейки рабочих и опорных валков
До 400
До 400
До 400

До 1600
---

HSD 95-105
HSD 90-96
HSD 75-90

HSD 70-85
HSD 45-69
HSD 30-55
ОСТ 24.013.21-85
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов:
Нормализация. Отпуск
Закалка. Опуск

До 950
До 500

НВ 241-285
НВ 352-429
ОСТ 24.013.04-83
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки:
рабочие
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
опорные
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
Шейки рабочих и опорных валков. Норамлизация. Отпуск
Бочки опорных составных валков. Норамлизация. Отпуск


До 1000


До 1600

---
1600


HSD 35-55
HSD 45-60

HSD 35-60
HSD 45-75
HSD 30-60
HSD 60-85
ГОСТ 2283-79
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4,0 ---
Механические свойства стали 90ХФ в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Нормализация 870 oC. Отпуск 650 oC
20
580
600
670
325
265
990
390
320
19
31
32
55
81
73
45
81
72
31
---
---
Механические свойства стали 90ХФ в зависимости от сечения
Место вырезки образца Направление вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Бочка опорного валка диаметром 1500 мм
К
2/3 R
1/3 R
Пр 405-445
340-350
320-330
860-870
810
800-810
17-18
13-14
18
30-33
19-21
25-30
15
10-14
15-18
К
2/3 R
1/3 R
Т 470-190
305-320
370-380
920
770-780
860
14
15-18
9-14
12-20
13-22
10-19
10
14-19
10
Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм
К
1/3 R
Ц
Пр 500-510
490-510
480-520
980
960
930-970
14
9-13
12
23-24
11
18-20
9-15
10-15
12-16
К
1/3 R
Ц
Т 500-540
500
465-485
970-980
940-950
900-920
7-9
6-7
4-5
7-10
7-8
5
12-14
10-12
8-12
Шейка донной стороны опорного валка
К
1/3 R
Пр 490
485
940
950
16
16
31
24
20
14
К
1/3 R
Т 490
455
930
880
6
5
7
5
13
3
Режим термообработки. Изотермический отжиг 950-960 oC, выдержка 20 ч, охлаждение с печью до 350-400 oC, отпуск 700 oC, выдержка 40 ч, охлаждение со скоростью 20 град/ч. Нормализация 850-870 oC, выдержка 10 ч, охлаждение на воздухе до 500 oC, далее с печью до 300-500 oC, отпуск 580-620 oC, выдержка 40 ч, охлаждение с печью.
Предел выносливости стали 90ХФ
σ-1, МПА
n Термообработка
304 107
Образцы гладкие. Нормализация 870 oC. Отпуск 600 oC
Прокаливаемость стали 90ХФ
Термообработка HRCэ Расстояние от охлаждаемого торца, мм Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
Закалка 60
56
21
24
15-20 5-8
Физические свойства стали 90ХФ
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20
100 44 460
200 42 500
300 38 560
400 36 620
500 33 670
600 31 730
700 29 1320
800 27 720
900 27 640
1000 650
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам