Сталь марки ХН35ВТ

Марка: ХН35ВТ ( старое название ЭИ612 ) (заменители: - )
Класс:
Сплав жаропрочный
Использование в промышленности:
диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650 °С.
Химический состав в % стали ХН35ВТ ( старое название ЭИ612 )
Fe 38,23 - 47,1
C до 0,12
Si до 0,6
Mn 1 - 2
Ni 34 - 38
S до 0,02
P до 0,03
Cr 14 - 16
W 2,8 - 3,5
Ti 1,1 - 1,5
Зарубежные аналоги марки стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 )
Чехия 17335
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 8160 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе
Твердость материала:
HB 10 -1 = 217 - 255 МПа
Обрабатываемость резанием:
в термообработанном состоянии при HB 269 и σв = 951 МПа,
К υ тв. спл = 0,30, Кυ б.ст = 0,15
Свариваемость материала:
трудносвариваемая.
Механические свойства стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 )
Режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ
Закалка 1080-1100 °С, вода. Старение 850 °С, 10 ч, воздух. Старение 700 °С, 25-50 ч, охлаждение с печью до 200-300 °С. До 125
До 250
390
390
730
730
15
15
35
25
560
560
217-269
217-269
Образцы тангенциальные до 250 390 730 13 20 490 217-269
Механические свойства стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Сортовой прокат диаметром 45-90 мм. Закалка 1090 °С, 1 ч, вода.
Старение 850 °С, 10 ч. Старение 700 °С, 25-40 ч,
охлаждение на воздухе или с печью
20
200
300
400
500
600
700
430-620
430-470
430-470
430-470
410-470
390-500
360-440
780-850
720-760
710-740
700-740
670-740
630-710
450-490
18-30
20,5
16-21
19-22
15-23
15-25
9-31
30-55
37-42
30-43
35-45
23-53
30-48
11-48
78-176
137-157
88-157
98-157
88-167
64-137
98-157
Поковки дисков диаметром 450-1000мм, высотой 180-275 мм.
Закалка 1090 °С, 1 ч, вода. Старение 850 °С, 10 ч.
Старение 700 °С, 25-40 ч, охлаждение с печью (образцы тангенциальные)
20
600
650
390-640
370-470
350-460
710-980
530-710
490-670
13-31
10-21
7,5-19
14-50
15-42
14-37
39-167
44-118
39-127
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 с-1
900
1000
1100
1200
180
98
56
30
185
105
60
40
28
67
84
90
49
90
96
96
-
-
-
-
Ударная вязкость стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 ) KCU, (Дж/см2)
Т= -100 °С
Т= -80 °С Т= -60 °С Т= -40 °С Т= -20 °С Т= 0 °С Т= +20 °С Т= +100 °С Т= +200 °С Т= +650 °С
137-167 118-147 127-157 127-137 118-176 117-147 69-108 69-98 108-118 78-108
Механические свойства ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 ) при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
600

650

700



166
127-137
108
78


1/10000
1/100000
1/10000
1/100000
255-304
200-255
196
157
137
98
10000
100000
10000
100000
10000
100000
Жаростойкость стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 )
Среда Температура, ºС
Глубина, мм/год Группа стойкости
или балл
Воздух
800
750
650
0,038
0,012
0,005
4
4
3
Механические свойства стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток Прод. 850 500 18 40 600
Физические свойства стали ХН35ВТ ( стар. ЭИ612 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.02 8160
100 1.99 14.8 13.4 1020
200 1.94 15.1 15.4 1050
300 1.9 15.5 17.1 1100
400 1.83 15.9 18.8 1120
500 1.8 16.1 20.5 1150
600 1.77 16.6 22.2 1160
700 1.73 16.9 23.8 1170
800 1.69 17.7 25.9
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам