Сталь марки ХН77ТЮР
| =Марка: ХН77ТЮР ( старое название ЭИ437Б ) (заменители: - ) Класс: Сплав жаропрочный Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. Калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74. Поковки и кованый заготовки ТУ 14-1-895-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74 Использование в промышленности: диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С. |
| Химический состав в % стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) | ||
| Fe | до 4 | |
| C | до 0,07 | |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,4 | |
| Ni | 69,078 - 78 | |
| S | до 0,007 | |
| P | до 0,015 | |
| Cr | 19 - 22 | |
| Ce | до 0,02 | |
| Ti | 2,4 - 2,8 | |
| Al | 0,6 - 1 | |
| B | до 0,01 | |
| Зарубежные аналоги марки стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) | |
| Германия | 2.4952, NiCr20TiAl |
| Япония | NCF80A |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельная плотность: 8200 кг/м3 Термообработка: Закалка 1080 - 1120oC, Охлаждение вода, Старение 750oC, 5ч, Температура ковки, °С: начала 1180, конца 900. Сечение до 300 мм охлаждается на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 255 - 321 МПа Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 262 и σв = 1060 МПа, К υ тв. спл = 0,20, Кυ б.ст = 0,08 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. | 315 | 730 | 43 | 52 | 265 |
| Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч. | 730 | 1080 | 32 | 42 | 137 |
| Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. | 350 | 730-780 | 50 | - | - |
| Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. Старение 750 ºС, 5 ч. | - | 1080 | 30 | - | 118 |
| Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч, воздух. | 640 | 980 | δ=20 | 21 | 49 |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1080 °С, воздух. Закалка 750 °С, 16 ч | |||||
| 20 500 600 700 800 | 650 570 540 520 460 | 900-1070 880 860 820 520 | 11-24 22-29 30-33 25-29 15-16 | 10-21 19-27 30-32 27-32 25-30 | 29-49 49-69 49-59 49 88 |
| Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 с-1 | |||||
| 800 900 1000 1100 1200 | - - - - - | 600 380 110 48 34 | 24 26 80 153 134 | 23 28 95 100 100 | - - - - - |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Время, ч | Температура, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 ºС, 16 ч, воздух | |||||||
| Без выдержки 1000 5000 1000 5000 1000 5000 5000 | Без выдержки 600 600 650 650 700 700 750 | 650 750 770 750 760 730 670 490 | 900-1070 900 900 1060 1140 1080 1180 1000 | 11-24 6-7 3-4 13-17 17-21 15-24 20-23 28-30 | 10-21 5-10 5-7 12-19 19-21 14-23 19-25 32-34 | 27-45 12-14 15 12-15 30-34 24-38 40-51 72-77 | 269-285 295-302 295-313 285 302 285-295 285-302 263-269 |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | |||||||
| Время, ч | Температура, °С | Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 ºС, 16 ч, воздух | |||||||
| 1000 5000 | 600 | 600 | 670 670 | 930 870 | 23-25 11-12 | 21-28 12-16 | 26-69 - |
| 1000 5000 | 650 | 650 | 660 650 | 960 930 | 21-23 12-18 | 21-25 14-19 | 35-38 54-56 |
| 1000 5000 | 700 | 700 | 610 520-590 | 800 700-810 | 18 15-23 | 21 14-30 | 98 69 |
| 5000 | 750 | 750 | 420 | 500 | 9-11 | 12-14 | 83 |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 650 | 333 451 | 1/10000 1/1000 | ||
| 750 | 196 | 1/1000 | ||
| 800 | 147 | 1/1000 | ||
| 600 700 | 441 176-196 | 10000 | ||
| 600 700 | 549 304 | 1000 | ||
| Предел выносливости стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) | |
| σ-1, МПа | n |
| 363 | 107 |
| Механические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | до 3.9 | 930 | 20 | ||||
| Физические свойства стали ХН77ТЮР ( стар. ЭИ437Б ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.96 | 12.6 | 8200 | |||
| 100 | 12.67 | 13.9 | 8180 | 1247 | ||
| 200 | 12.9 | 15.6 | 8140 | 1262 | ||
| 300 | 13.3 | 17.2 | 8110 | 1282 | ||
| 400 | 13.8 | 18.8 | 8070 | 1300 | ||
| 500 | 14.2 | 20.9 | 8040 | 1308 | ||
| 600 | 1.57 | 14.6 | 23.5 | 8000 | 1288 | |
| 700 | 1.47 | 15.1 | 25.1 | 7960 | 1272 | |
| 800 | 1.28 | 15.5 | 28.2 | 7920 | 1253 | |
| 900 | 16.2 | 31.1 | 7870 | 1232 | ||
| 1000 | 16.8 | |||||
Электрошлаковая сварка стали ХН77ТЮР: для сварки сплавов типа ХН77ТЮР, обладающих по сравнению с ХН78Т более низкой температурой плавления (1390° С), во избежание несплавлений надлежит применять более легкоплавкий флюс АНФ-7 (80% CaF2-20% СаО). При сварке длинных швов для уменьшения окисления титана, алюминия и бора можно использовать дополнительную защиту зеркала шлаковой ванны с помощью аргона или углекислого газа.
При сварке жаропрочных сплавов на никелевой основе так же, как и в случае сварки аустенитных сталей, наблюдается заметный рост зерна в околошовной зоне. После термообработки последствия перегрева металла практически устраняются.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
