Сталь марки 12Х1МФ
Марка: 12Х1МФ Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Лист толстый: ГОСТ 5520-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь жаропрочная низколегированная Использование в промышленности: для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С. |
Химический состав в % стали 12Х1МФ | ||
C | 0,08 - 0,15 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,4 - 0,7 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 0,9 - 1,2 | |
Mo | 0,25 - 0,35 | |
V | 0,15 - 0,3 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~96 |
Зарубежные аналоги марки стали 12Х1МФ | |
Германия | 1.7715, 14MoV6-3 |
Англия | 1503-660-440 |
Испания | 13MoCrV6 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Нормализация 960 - 980oC, Отпуск 740 - 760oC. Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаюся в штабелях, 51-100 мм в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. Твердость материала: HB 10 -1 = 123 - 179 МПа Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 890 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 730 , Mn = 430 Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≥ 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС поз газовой защитой. Рекомендуется подогрев и термообработка. |
Механические свойства стали 12Х1МФ | |||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
ГОСТ 20072-74 | Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух | 90 | - | 255 | 470 | 21 | 55 | 98 | - |
ГОСТ 5520-79 | Листы 2, 3, 16, 18-й категорий термообработанные | 4-40 | - | 294 | 440-588 | 21 | - | 78 | - |
ГОСТ 84-79-70 | Поковки. Нормализация | До 100 100-300 300-500 500-800 | 215 | 215 | 430 | 24 20 18 16 | 53 48 40 35 | 54 49 44 39 | 123-167 |
100-300 300-500 | 245 | 245 | 470 | 19 17 | 42 35 | 39 34 | 143-179 |
Механические свойства 12Х1МФ при испытаниях на длительную прочность | |||||
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
520 520 560 560 580 580 | 177 127 116 82 88 61 | 1/10 000 1/100 000 1/10 000 1/100 000 1/10 000 1/100 000 | 520 520 560 560 580 580 | 196 157 137 106 118 88-98 | 10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 |
Чувствительность стали 12Х1МФ к охрупчиванию при старении |
Время, ч | Температура, °С | KCU (Дж / см2) |
Исходное состояние 3000 5000 | - 600 625 | 176 235 245 |
Механические свойства стали 12Х1МФ при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С | |||||
20 480 500 520 560 580 600 | 320-450 330 315-325 315-325 215-315 205-245 185-265 | 510-580 480-490 435-470 430-450 305-500 295-440 295-440 | 25-33 22 18-20 21-24 20-26 22-28 23-38 | 67-77 75 67-74 75 78-84 66-84 74-85 | 147-196 137 - 108 127 - - |
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С | |||||
20 100 200 300 400 450 580 500 540 600 | 305 285 255 225 215 205 225 205 225 175 | 490 450 450 480 430 390 410 345 355 215 | 23-33 27 23 19 24 25 28 25 28 25 | 71-74 73 71 66 73 80 78 81 83 87 | 127-157 235 235 181 147 - 127 132 137 235 |
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
850 900 950 1000 1050 1100 1150 | 73 51 44 35 30 23 14 | 82 66 60 50 42 31 18 | 36 44 54 60 56 58 55 | 85 97 98 100 100 100 100 | - - - - - - - |
Жаростойкость стали 12Х1МФ |
Среда | Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
Воздух | 585 625 650 | - - 5000 | 0,07 0,491 0,509-1,2 |
Физические свойства стали 12Х1МФ | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.98 | 7800 | 230 | |||
100 | 1.93 | 12.4 | 44 | 7780 | 278 | |
200 | 1.88 | 13 | 44 | 7750 | 343 | |
300 | 1.83 | 13.6 | 42 | 7720 | 430 | |
400 | 1.75 | 14 | 40 | 7680 | 532 | |
500 | 1.67 | 14.4 | 37 | 7640 | 647 | |
600 | 1.57 | 14.7 | 35 | 7600 | 775 | |
700 | 1.51 | 14.9 | 32 | 7570 | 962 | |
800 | 14.8 | 28 | 7540 | 1087 | ||
900 | 12 | 28 | 7560 | 1130 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |