Сталь марки 25Х2М1Ф

Марка: 25Х2М1Ф
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Использование в промышленности: болты, плоские пружины, гайки и другие крепежные детали с рабочей температурой 520-540 °С
Химический состав в % стали 25Х2М1Ф
C 0,22 - 0,29
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,4 - 0,7
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,03
Cr 2,1 - 2,6
Mo 0,9 - 1,1
V 0,3 - 0,5
Cu до 0,2
Fe ~94
Зарубежные аналоги марки стали 25Х2М1Ф
Германия 24CrMoV55
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Нормализация 1030 - 1060oC, Отпуск 680 - 720oC, воздух.
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Твердость материала: HB 10 -1 = 235 - 277 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 790 , Ar1 = 700
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≤ 300 и σв=1030 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,25
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Механические свойства стали 25Х2М1Ф
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
ГОСТ 20072-74
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 650-970 °С, воздух.
Отпуск 680-720 °С, воздух
90 - 670
780
12
50
49
-
ГОСТ 8479-70

Нормализация. Закалка. Отпуск
100-300
100-300
490
590
490
590
655
735
13
13
40
40
54
49
212-248
235-277
Нормализация. Закалка. Отпуск
До 100
100-300
685

685

835

13
12
42
35
59
49
262-311
Механические свойства стали 25Х2М1Ф при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух.
Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302
20
100
200
300
500
525
550
575
600
780-1050
780-980
740-910
680-980
680-760
640-720
640-710
640-710
520-690
880-1160
880-1010
830-1010
780-1080
760-820
690-770
690-740
680-730
550-710
11-21
13-18
12-14
12-17
14-19
15-19
17
16-18
16-22
39-70
38-60
51-62
48-60
65-71
70-76
74
69-76
70-77
62
-
-
-
86
86
74
78
94
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
800
850
900
950
1000
1100
1200
1250
265
255
215
215
83
53
32
27
275
265
225
140
93
61
37
28
29
35
34
40
60
61
55
58
72
86
90
93
92
81
84
100
-
-
-
-
-
-
-
-
Механические свойства стали 25Х2М1Ф в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Состояние стали, режимы термообработки
Температура, °С Время выдержки, ч Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч
550
550
550
550
3000
3000
6000
6000
20
550
20
550
840
610
810
580
960
640
910
600
15
14
13
15
54
59
54
60
65
84
63
126
Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч
575
575
575
575
3000
3000
6000
6000
20
550
20
550
720
530
570
450
850
580
700
500
14
15
18
17
58
66
66
69
66
127
111
167
Механические свойства 25Х2М1Ф при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
550 69 1/100 000
550
550
550
550
118
137
157
216
10 000
100 000
20 000
10 000
Ударная вязкость стали 25Х2М1Ф KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
98-225 88-137
69-137
59-108
Нормализация 1030-1050 °С. Нормализация 950-970 °С.
Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух
Предел выносливости стали 25Х2М1Ф
σ-1, МПА
n Термообработка
4611 107
Нормализация 1040 °C. Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух. σ0,2=980 МПа, σв=1080 МПа,
Жаростойкость стали 25Х2М1Ф
Среда
Температура, °С Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
Пар 550
550
550
500
300
100
0,18
0,25
0,51
Физические свойства стали 25Х2М1Ф
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.23 7800 270
100 2.18 12.5 32.7 7780 536 360
200 2.13 12.9 31.8 7750 574 420
300 2.07 13.3 30.1 7720 599 500
400 2 13.7 28.5 7680 632 590
500 1.92 14 28.1 7650 674 710
600 1.83 14.7 26.4 7600 733 840
700 1.75 970
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам