Механические свойства стали 10Х11Н23Т3МР ( старое название Х12Н22Т3МР ЭП33 ) при Т=20oС
Прокат
Размер
Напр.
σв(МПа)
sT (МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
900
600
8
10
300
Твердость сварного шва стали 10X11H23T3MP, выполненного электродом из этой же стали, значительно ниже, чем в околошовной зоне и в основном металле. После термообработки твердость металла шва повышается до НВ 180—200, однако она не достигает требуемого минимального значения НВ 265. В случае применения электрода из сплава ХН77ТЮР твердость металла шва выше, чем в околошовной зоне, и равна НВ 220. После термообработки твердость металла шва повышается, достигая значений, требуемых по техническим условиям.
Механические свойства сварных соединений из стали 10X11H23T3MP с применением электрода из стали 10X11H23T3MP при различных температурах приведены в таблице ниже.
Таблица 9.42
Исследуемый металл
Температура испытания, ° C
σв
σT
σ5
ψ
МН/м2
%
Поковка сечением 90х90 мм
20
1020
740
17.5
18
20
(869-1047)/969
(624-702)/662
(20.8-26)/23.2
(19.7-30.3)/25.7
Кованые полосы сечением 15х90 мм
700
(692-760)/738
-
(10.2-20.8)/15.4
(14.7-28)/21.72
Шов
20
(784-968)/845
(483-703)/548
(12-17.2)/15.0
(16.4-31.2)/26.8
700
726
-
5.6
13.6
Сварное соединение
20
(768-782)/775
(480-488)/484
(14.8-16.3)/15.3
(24.9-35.5)/30.2
700
(700-719)/709.5
-
(6.2-15.2)/10.7
(21-44.8)/32.9
При комнатной температуре ов и от металла шва и сварного соединения составляют 75—85%, а относительные удлинение и сужение близки к соответствующим показателям основного металла; σв металла шва и сварного соединения при температуре испытания 700° С близки к пределу прочности основного металла. Металл шва и сварное соединение несколько уступают основному металлу по пластичности. Разрушение сварных соединений происходило по шву.
Результаты длительных испытаний на жаропрочность основного металла и сварных соединений, выполненных из стали 10X11H23T3MP электродом аналогичного состава. Металл шва несколько уступает по жаропрочности основному металлу, а сварное соединение обладает достаточной жаропрочностью (время до разрушения 152—281 ч при норме 100 ч).
При сварке стали 10X11H23T3MP электродом из сплава ХН78Т получены весьма низкие показатели длительной прочности металла шва и сварного соединения. Сварка электродом из сплава ХН77ТЮР обеспечивает равнопрочность сварного соединения.
В основном металле аустенитной структуры наблюдаются выделения мелкодисперсных фаз и более крупных частиц, особенно вблизи зоны сплавления, что указывает на сильный перегрев металла в процессе сварки. Такую же структуру имеет металл шва.
Краткие обозначения:
σв
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05
- предел упругости, МПа
Jк
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2
- предел текучести условный, МПа
σизг
- предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10
- относительное удлинение после разрыва, %
σ-1
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж
- предел текучести при сжатии, МПа
J-1
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν
- относительный сдвиг, %
n
- количество циклов нагружения
sв
- предел кратковременной прочности, МПа
R и ρ
- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ
- относительное сужение, %
E
- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
T
- температура, при которой получены свойства, Град
sT
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
