| Марка: 10Х11Н23Т3МР ( стар. Х12Н22Т3МР ЭП33 ) | Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Использование в промышленности: пружины и детали крепежа с ограниченным сроком работы при при температурах до 700 °С; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 10Х11Н23Т3МР ( старое название Х12Н22Т3МР ЭП33 ) |
| C | до 0,1 | |
| Si | до 0,6 |
| Mn | до 0,6 |
| Ni | 21 - 25 |
| S | до 0,01 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 10 - 12,5 |
| Mo | 1 - 1,6 |
| Ti | 2,6 - 3,2 |
| Al | до 0,8 |
| B | до 0,02 |
| Fe | ~59 |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка 1100 - 1170oC, 2 - 5ч, воздух, Старение 750 - 800oC, 16 - 25ч, воздух, |
| Механические свойства стали 10Х11Н23Т3МР ( старое название Х12Н22Т3МР ЭП33 ) при Т=20oС |
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| | | | 900 | 600 | 8 | 10 | 300 |
Твердость сварного шва стали 10X11H23T3MP, выполненного электродом из этой же стали, значительно ниже, чем в околошовной зоне и в основном металле. После термообработки твердость металла шва повышается до НВ 180—200, однако она не достигает требуемого минимального значения НВ 265. В случае применения электрода из сплава ХН77ТЮР твердость металла шва выше, чем в околошовной зоне, и равна НВ 220. После термообработки твердость металла шва повышается, достигая значений, требуемых по техническим условиям.
Механические свойства сварных соединений из стали 10X11H23T3MP с применением электрода из стали 10X11H23T3MP при различных температурах приведены в таблице ниже.
| Таблица 9.42 |
| Исследуемый металл | Температура испытания, ° C | σв | σT | σ5 | ψ |
| МН/м2 | % |
| Поковка сечением 90х90 мм | 20 | 1020 | 740 | 17.5 | 18 |
| 20 | (869-1047)/969 | (624-702)/662 | (20.8-26)/23.2 | (19.7-30.3)/25.7 |
| Кованые полосы сечением 15х90 мм | 700 | (692-760)/738 | - | (10.2-20.8)/15.4 | (14.7-28)/21.72 |
| Шов | 20 | (784-968)/845 | (483-703)/548 | (12-17.2)/15.0 | (16.4-31.2)/26.8 |
| 700 | 726 | - | 5.6 | 13.6 |
| Сварное соединение | 20 | (768-782)/775 | (480-488)/484 | (14.8-16.3)/15.3 | (24.9-35.5)/30.2 |
| 700 | (700-719)/709.5 | - | (6.2-15.2)/10.7 | (21-44.8)/32.9 |
При комнатной температуре ов и от металла шва и сварного соединения составляют 75—85%, а относительные удлинение и сужение близки к соответствующим показателям основного металла; σв металла шва и сварного соединения при температуре испытания 700° С близки к пределу прочности основного металла. Металл шва и сварное соединение несколько уступают основному металлу по пластичности. Разрушение сварных соединений происходило по шву.
Результаты длительных испытаний на жаропрочность основного металла и сварных соединений, выполненных из стали 10X11H23T3MP электродом аналогичного состава. Металл шва несколько уступает по жаропрочности основному металлу, а сварное соединение обладает достаточной жаропрочностью (время до разрушения 152—281 ч при норме 100 ч).
При сварке стали 10X11H23T3MP электродом из сплава ХН78Т получены весьма низкие показатели длительной прочности металла шва и сварного соединения. Сварка электродом из сплава ХН77ТЮР обеспечивает равнопрочность сварного соединения.
В основном металле аустенитной структуры наблюдаются выделения мелкодисперсных фаз и более крупных частиц, особенно вблизи зоны сплавления, что указывает на сильный перегрев металла в процессе сварки. Такую же структуру имеет металл шва.
