Сталь марки 15Х12ВНМФ
| Марка: 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) (заменители: - ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: лопатки,поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С; температура окалинообразования 750 °С. ; сталь мартенсито - ферритного класса |
| Химический состав в % стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
| C | 0,12 - 0,18 | |
| Si | до 0,4 | |
| Mn | 0,5 - 0,9 | |
| Ni | 0,4 - 0,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 11 - 13 | |
| Mo | 0,5 - 0,7 | |
| W | 0,7 - 1,1 | |
| V | 0,15 - 0,3 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~83 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
| Польша | 15H12WMF | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 1050oC, масло, Отпуск 740oC, Охлаждение воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 800 - 810 , Ac3(Acm) = 860 - 880 Обрабатываемость резанием: при HB 230, К υ тв. спл = 1,1, Кυ б.ст = 0,5 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
| Механические свойства прутков стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) сечением 60 мм | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Отжиг 900-950 °С, охлаждение в печи. Закалка 1000-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. | 590 | 740 | 15 | 45 | 59 |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255 - 271 | |||||
| 20 300 400 500 550 600 650 | 700-730 600-620 570-590 520-570 455-470 350-370 275-315 | 830-870 720-730 670-680 550-570 500-520 370-395 295-340 | 15-18 14-15 13-14 14-15 18-19 20-23 26 | 55-59 59-63 55-62 59-78 78-79 79-88 87 | 93-118 127-147 137-147 118-147 127-137 132-147 152 |
| Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | |||||
| 20 100 200 300 400 500 600 | 600-650 580-610 540-570 520-540 500-510 440-460 330-350 | 750-810 720-760 690-710 640-680 610-630 510-530 340-360 | 14-23 16-18 13-17 13-17 - 15-19 21-31 | 41-55 45-53 37-54 46-51 45-51 52-61 83-85 | 47-147 78-137 88-147 88-137 88-147 78-176 98-196 |
| Ударная вязкость стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 47-147 | 57 | 67 | 62 | Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные) σ0,2 = 600-650 МПа, σв = 750-810 МПа |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) в зависимости от тепловой выдержки | ||||||||
| Изделие | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм. | 500 600 | 5000 | 600 580 | 790 750 | 21 21 | 57 49 | 56 34 | 241 241 |
| Поковка ротора диаметром 1000 мм | 550 600 550 600 | 30000 | 660 480 630 440 | 810 660 780 630 | 17 21 14 26 | 44 40 42 51 | - - - - | 262 207 255 196 |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) при испытаниях на длительную прочность (ГОСТ 5949-75) | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 550 565 580 580 600 | 98 88 69 54 | 1/100000 1/100000 1/100000 1/100000 | 235 196 157 137 | 10000 100000 10000 100000 |
| Предел выносливости стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
| σ-1, МПА | n | Термообработка |
| Закалка 1050 °C, масло. Отпуск 700-720 °C, σ0,2= 690 МПа, σв= 510 МПа, | ||
| 380 168 | 107 107 | Образцы гладкие. То же. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Прод. | 690 | 510 | 18 | 57 | 700 | |
| Физические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.16 | 7850 | ||||
| 100 | 10 | 24 | 477 | |||
| 200 | 10.5 | 25.5 | 498 | |||
| 300 | 2 | 10.7 | 25.9 | 545 | ||
| 400 | 1.94 | 11 | 26.3 | 625 | ||
| 500 | 1.84 | 11.2 | 26.8 | 741 | ||
| 600 | 1.66 | 11.6 | 27.2 | 896 | ||
| 700 | 27.2 | |||||
| 800 | 27.6 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
