Сталь марки 20Х12ВНМФ
Марка: 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) (заменители: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||
C | 0,17 - 0,23 | |
Si | до 0,6 | |
Mn | 0,5 - 0,9 | |
Ni | 0,5 - 0,9 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 10,5 - 12,5 | |
Mo | 0,5 - 0,7 | |
W | 0,7 - 1,1 | |
V | 0,15 - 0,3 | |
Fe | ~84 |
Зарубежные аналоги марки стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||
США | 616 | |
Япония | SUH616 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 1010 - 1060oC, масло, Отпуск 660 - 670oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением, от 250 до 400 мм - отжигу с двумя переохлаждениями Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 800 , Ac3(Acm) = 860 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 187 и σв = 610 МПа, Кυ б.ст = 0,6 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) сечением 60 мм ( ГОСТ 5949-75 ) | |||||
Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Закалка 1010-1060 ºС, масло. Отпуск 660-770 ºС, воздух. | 590 | 740 | 15 | 50 | 59 |
Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) в зависимости от температуры отпуска | |||||||
Температура отпуска, °С | Время выдержки при отпуске, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) | HB(HRCэ) |
Закалка 1000 °С, масло | |||||||
650 700 750 650 700 750 | 2 2 2 10 10 10 | 830 780 660 880 780 710 | 950 900 800 1030 930 830 | 15 16 17 14 15 17 | 60 59 63 58 59 63 | 78 98 166 49 78 117 | 290 255 240 300 280 240 |
Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
450 550 580 600 500 600 500 600 | 274 98-118 78 54 | 1/100000 | 382 103 343 88 | 10000 10000 100000 100000 |
Предел выносливости σ-1 = 314 - 412 МПа при n = 107
Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Прутки диаметром 40 - 120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255-271 | |||||
20 300 400 500 550 600 650 | 700-730 600-620 570-590 520-570 450-470 355-370 275-315 | 830-870 720-730 670-680 550-570 500-520 370-395 295-340 | 15-18 14-15 13-14 14-15 18-19 20-23 26 | 55-59 59-63 55-62 59-78 70-79 79-88 87 | 93-118 127-147 137-147 118-147 127-137 132-147 152 |
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | |||||
20 100 200 300 400 500 600 | 600-650 580-610 540-570 520-540 500-510 440-460 335-355 | 750-810 720-760 690-710 640-680 610-670 510-530 345-365 | 14-23 16-18 13-17 13-17 12-14 15-19 21-31 | 41-55 45-53 37-54 46-51 45-51 52-61 83-85 | - 78-137 88-147 - - - - |
Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток | Прод. | 750 | 600 | 15 | 50 | 600 |
Физические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.12 | 7850 | ||||
100 | 2.07 | 10.6 | 25 | 7830 | ||
200 | 2.02 | 10.9 | 25 | 7800 | ||
300 | 1.96 | 11.2 | 26 | 7780 | ||
400 | 1.9 | 11.4 | 26 | 7760 | ||
500 | 1.81 | 11.7 | 27 | 7730 | ||
600 | 1.67 | 11.9 | 27 | 7700 | ||
700 | 12 | 7670 | ||||
800 | 12.1 |
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |