Сталь марки 31Х19Н9МВБТ

Марка: 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) (заменители: - )
Вид поставки:
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс:
Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности:
поковки, лопатки, крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.
Химический состав в % стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 )
C 0,28 - 0,35
Si до 0,8
Mn 0,8 - 1,5
Ni 8 - 10
S до 0,02
P до 0,035
Cr 18 - 20
Mo 1 - 1,5
W 1 - 1,5
Nb 0,2 - 0,5
Ti 0,2 - 0,5
Fe ~66
Зарубежные аналоги марки стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 )
США S63198, S63199
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7960 кг/м3
Термообработка:
Нагрев 1140 - 1180oC, вода, Старение 750 - 800oC, 15ч, воздух
Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Охлаждение на воздухе
Обрабатываемость резанием:
в термообработанном состоянии при HB 175 и
σв = 590 МПа, К υ тв. спл = 0,6, Кυ б.ст = 0,3
Свариваемость материала:
трудносвариваемая.
Механические свойства прутка стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75)
Режим термообработки σ0,2 (МПа)

σв(МПа)

δ5 (%)

ψ %

Закалка 1140-1180 °С, вода. Старение 750-800 °С. Выдержка 15 ч, воздух. 295 590 30 40
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при 20ºС в зависимости от тепловой выдержки
Состояние стали,
режим термообработки
Температура, °С Время, ч σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU
(кДж / см2)
Диск диаметром 900 мм. Образцы радиальные. 600
600
600
650
650
700
700
750
750
750
750
800
800
6000
20000
60000
6000
30000
1000
6000
6000
20000
40000
60000
1000
6000
790
830
860
610
860
790
810
660
470
530
430
780
610
370
410
410
330
430
370
330
310
320
350
370
350
340
32
27
19
28
17
20
16
-
-
-
3
23
-
44
35
19
33
17
36
-
-
-
-
14
26
-
60
40
24
38
14
46
12
12
6
5
6
22
12
Пруток. Закалка 1150 ºС, вода. 650 10000 950 450 22 48 80
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
600
650
600
700
Св. 108
Св. 78
147-186
42
1/100000
1/100000
1/10000
1/100000
Температура испытания, °С
Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
600

650

Св. 235
Св. 216
Св. 167
Св. 147
10000
100000
10000
10000
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / см2)
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 700 °С, выдержка 50 ч
20
300
400
500
600
700
800
315-420
315
305
275
255
245
195
725-860
690
660
620
580
410
235
32-50
32
28
26
26
21
29
25-58
46
43
45
46
40
64
39-127
147
137
142
93
98
-
Диск. Ротор. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 750 °С, выдержка 12-15 ч. (Образцы тангенциальные)
20
300
450
500
550
600
650
700
340-570
285-390
265-380
255-400
235-330
235-330
245-320
235-255
600-840
560-580
520-580
520-580
490-520
490-510
410-470
340-420
9-34
12-23
12-23
12-24
13-24
15-21
12-23
17-29
10-42
19-34
16-34
16-38
16-34
16-39
16-41
25-53
20-83
29
34
29-98
39
39-108
39-167
39-127
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 800 °С, выдержка 15 ч, воздух
20
600
650
320-390
245
235
730-820
480
430
31-44
20
24
40-49
46
55
93
108
108
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и отожженный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1
800
900
1000
1100
1200
275
205
115
66
41
315
215
125
80
49
33
28
45
54
59
68
67
85
90
94
-
-
-
-
-
Жаростойкость стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 )
Среда Температура, ºС
Длительность испытания, ч Глубина, мм/год Группа стойкости
или балл
75 % N2 + 17,5 % O2 + 4 % CO2 + 0,5 % SO2 650 10000 0,01-0,011 4
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Сорт Прод. 600 300 30 40
Физические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.05 7960
100 15.1 850
200 16.3 900
300 1.9 18.4 980
400 1.85 16.02 20.05 1020
500 1.79 16.37 21.7 1080
550 1.75
600 1.7 16.75 23.4 1100
650 1.65
700 1.6 16.97 25.1 1150
800 17.94
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам