Сталь марки 14Х2ГМР

Марка: 14Х2ГМР (заменитель: 14ХНМДФР)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70.
Использование в промышленности: тяжелонагруженные сварные детали и узлы.
Химический состав в % стали 14Х2ГМР
C 0,1 - 0,16
Si 0,9 - 1,2
Mn 0,17 - 0,37
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 1,3 - 1,7
Mo 0,4 - 0,5
V до 0,03
Cu до 0,3
As до 0,08
B до 0,006
Fe ~95
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 750.
Твердость материала: HB 10 -1 = 187 - 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 875 , Mn = 365
Свариваемость материала:
удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства стали 14Х2ГМР
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) НВ, не более
Закалка 920-940 °С, Отпуск 620-650 °С 101-300
490
590 14 35 49 187-229
Механические свойства стали 14Х2ГМР в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист толщиной 16мм. Закалка 950 °С, вода
200
300
400
500
600
700
1100
1100
1000
1000
780
630
1350
1300
1200
1100
870
700
11
10
10
12
17
25
41
40
43
46
54
59
40
9
15
40
65
78
Механические свойства стали 14Х2ГМР при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуст 680 °С
20
300
400
500
700
630
530
530
760
700
690
590
25
20
21
20
70
68
66
73
Ударная вязкость стали 14Х2ГМР KCU, (Дж/см2)
Т= +25 °С
Т= -40 °С Термообработка
49

150

170
40

120

165
Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов: 1/3R)
Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные)
Лист толщиной 10мм. ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1м/с, деформация 25%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные)
Механические свойства стали 14Х2ГМР после ВТМО

Режим ВТМО

σ0,2 (МПа)

σв
(МПа)

δ5
(%)

ψ
%
KCU (Дж / см2)
Температура
испытания, °С
+20 -40
Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С,
выдержка 1 ч, деформация 35% за 1 проход:
Закалка 900 °С, вода
Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч


1150
900

1300
930


9
14


38
49

79 44
145 118
Прокаливаемость стали 14Х2ГМР
Твердость, HRCэ Расстояние от охлаждаемого
торца, мм
31
27
30
100
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам