Сталь марки 15Г

Марка: 15Г (заменители: 20Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковка и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
Химический состав в % стали 15Г
C 0,12 - 0,19
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,7 - 1
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 15Г
США 1016, G10160
Германия 15Mn3, C14, Cm15
Англия 080M15, 2S14
Евросоюз 1.1148, 16
Китай 15Mn, H15Mn, HP325
Швеция 2110
Болгария 14G, 15G
Польша 15G, 15GJ
Чехия 12020
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Нормализация 880oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685
Обрабатываемость резанием: при HB 163, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,6 после отжига
Свариваемость материала:
свариваемость хорошая.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 15Г
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ %
ГОСТ 4543-71
Пруток. Нормализация 880°С, воздух
25
245 410 26 55
Твердость после химико-термической обработки стали 15Г
Режим химико-термической обработки
НRCэ поверхности
Цементация 920-950°С. Закалка 810-830°С, вода или масло. Отпуск 180-200°С, воздух.
57-63
Цианирование 840-860°С. Закалка 820-840°С, вода или масло. Отпуск 180-200°С, воздух.
Механические свойства в зависимости от сечения стали 15Г
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 890°С, вода. Отпуск 425°С, масло
19
60
870
435
940
560
6
17
67
78
66
117
Закалка 890°С, вода. Отпуск 450°С, масло
19
60
790
415
870
560
8
17
67
72
112
118
При σв=490 МПА, σ0,2=280 МПА предел выносливости σ-1=230 МПА
Механические свойства стали 15Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900°С. Закалка 890°С, вода, охлаждение после отпуска в масле
400
450
550
930
780
640
980
870
700
5
8
12
65
70
78
59
108
118
Ударная вязкость стали 15Г (ГОСТ 1577-93) KCU, (Дж/см2)
Т= -20 °С Состояние поставки
29 Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные
σ4001/1000=127 МПА, σ5001/1000=34 МПА
Прокаливаемость стали 15Г
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 Цементация 915 °С, 8 ч. Закалка, масло. Торцовая закалка 800 °С
65,5
61,5 50 45,5
44,5 43,5 43,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ
Физические свойства стали 15Г
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град))
20 7810
100 1.86 12.3 496
200 1.83
300 13.2 538
400
500 592
600 14.9
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам