Сталь марки 20ХГСА
Марка: 20ХГСА (заменители: 30ХГСА) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. Использование в промышленности: ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С. |
Химический состав в % стали 20ХГСА | ||
C | 0,17 - 0,23 | |
Si | 0,9 - 1,2 | |
Mn | 0,8 - 1,1 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,025 | |
Cr | 0,8 - 1,1 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~96 |
Зарубежные аналоги марки стали 20ХГСА | |
Болгария | 20ChGSA |
Польша | 20HGS |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7760 кг/м3 Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800 Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 840 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: без ограничений. РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС - требуется последующая термообработка. Обрабатываемость резанием: при HB 140-207, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,60 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали 20ХГСА (ГОСТ 4543-71) | ||||||
Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или мало | 15 | 640 | 780 | 12 | 45 | 69 |
Механические свойства стали 20ХГСА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB | |
Образцы. Закалка 900 °С, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе | ||||||
200 300 400 500 600 | 1520 1470 1340 1080 880 | 9 9 8 10 17 | 49 52 50 50 52 | 59 52 50 50 52 | 420 400 360 325 255 |
Ударная вязкость стали 20ХГСА KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Термообработка |
80 | 68 | 64 | 51 | Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С. Закалка 880°С, масло. Отпуск 580-600 °С |
Физические свойства стали 20ХГСА | |
T (Град) | r (кг/м3) |
20 | 7760 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |