Сталь марки 20ХНР

Марка: 20ХНР (заменитель: 20ХН)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: зубчатые колеса, валы-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные крупные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
Химический состав в % стали 20ХНР
C 0,16 - 0,23
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,6 - 0,9
Ni 0,8 - 1,1
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,7 - 1,1
Ti до 0,06
Cu до 0,3
B 0,001 - 0,005
Fe ~96
Дополнительная информация и свойства
Температука ковки, °С: начала 1150, конца 800.
Термообработка: Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух.
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650
Свариваемость материала: РДС. Рекомендуется подогрев и последующая работка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства прутка стали 20ХНР
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
ГОСТ 4543-71
Нормализация 930-950 °С, воздух.
Закалка 780-830 °С, масло.
Отпуск 200 °С, воздух или масло
15 980
1180 10
50
88
Твёрдость стали 20ХНР после термообработки
Режим термообработки
HRC3
Цементация 930 °С, охлаждение замедленное в колодцах или ящиках.
Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух
Сердцевины 37-47
Поверхности 57-63
Механические свойства стали 20ХНР в зависимости от сечения
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Нормализация, 930 °С, воздух. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух
25
50
75
100
150
1370
1110
970
920
830
1420
1200
1060
1000
1000
14
-
15
15
16
60
62
60
60
-
108
147
108
127
98
418
340
302
302
286
Механические свойства стали 20ХНР в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Закалка 860 °С, масло. Охлаждение помле отпуска в масле
200
300
400
500
600
1220
1200
1180
880
740
1520
1400
1250
980
780
10
-
11
14
16
54
-
57
64
65
49
49
69
127
172
47
46
43
34
28
Предел выносливости стали 20ХНР
σ-1, МПА
n Термообработка
578 106
Нормализация 930 °C. Закалка 840 °C, масло. Отпуск 200 °C. σв=470 МПа
Ударная вязкость стали 30Х KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
61
125
61
110
62
120
60
117
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло. HRCэ 47
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, масло. HRCэ 33
Прокаливаемость стали 20Х
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 21 27 239 Закалка 860 °С
43-48,5
43,5-49
43-49,5
42,5-49,5
41-49,5
39,5-49
38-48,5
35-47,5
31-45
26-40
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Термообработка
Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в масле
Закалка 880 °С, масло
50 39 38
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам