Сталь марки 30Г
Марка: 30Г (заменители: 35, 40Г) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71 Использование в промышленности: улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие. Класс: Сталь конструкционная легированная | |
Химический состав в % стали 30Г | ||
C | 0,27 - 0,35 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,7 - 1 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 30Г | |
США | 1030, 1330, G10300, G10330, G13300 |
Германия | 1.1170, 1.1170, 28Mn4, 28Mn6, 30Mn4 |
Япония | SCMn1 |
Франция | 20M5, 28Mn6 |
Англия | 150M19, 150M28, 28Mn6 |
Евросоюз | 28Mn6 |
Италия | 28Mn6, C28Mn |
Бельгия | 28Mn6 |
Испания | 28Mn6 |
Китай | 30Mn, 30Mn2, ML30Mn |
Болгария | 28Mn6, 30G |
Венгрия | 28Mn6 |
Польша | 30G2 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7810 кг/м3 Термообработка: Закалка 860oC, вода, Отпуск 600oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 785 , Ar1 = 680 , Mn = 870 Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 149-197 К υ тв. спл=1,0, Кυ б.ст=0,8 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна при 1,0 % Мn. |
Механические свойства стали 30Г | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HRCэ |
ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух | 25 | 315 | 540 | 20 | 45 | 78 | |
Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух | 3 | 1130 | 6-7 | >37 |
Механические свойства стали 30Г в зависимости от сечения | |||||||
Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С | |||||||
40 | Ц К | 540 590 | 710 740 | 25 22 | 65 | 137 157 | |
80 | Ц К | 490 560 | 650 730 | 24 21 | 64 | 108 157 | |
120 | Ц К | 490 540 | 600 710 | 22 21 | 63 | 98 147 | |
160 | Ц К | 490 530 | 590 700 | 23 22 | 63 | 88 137 | |
200 | Ц К | 450 | 600 | 27 | 63 | 98 |
Механические свойства стали 30Г в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло | ||||||
300 400 500 600 | 540 540 490 440 | 780 760 700 640 | 20 20 21 25 | 45 52 59 69 | 39 29 49 117 |
Механические свойства стали 30Г в зависимости от температуры испытания | ||||||
Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С | ||||||
-20 20 100 | 370 330 305 | 710 630 590 | 20 29 21 | 32 46 41 | 136 145 200 |
Ударная вязкость стали 30Г KCU, (Дж/см2) | |||
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
98 | 34 | 16 | Нормализация 870 °С, воздух |
σ4501/10000=88 МПа, σ5501/10000=36 МПа, σ4501/100000=86 МПа, σ5501/100000=22 МПа |
Предел выносливости стали 30Г | |||
σ-1, МПА | J-1, МПА | n | Состояние стали и термообработка |
353 265 235 412 | 216 | 5*106 5*106 | Закалка 840 °С, вода. Отпуск 500-550 °С σв=490МПа σв=580МПа Закалка 790 °С, вода. Отпуск 600 °С σ0,2=650 МПа, σв=820 МПа |
Прокаливаемость стали 30Г (ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 21 | 30 | 36 | Закалка 810 °С |
54 | 48,5 | 40,5 | 35,5 | 32 | 30 | 28 | 25 | 22 | 20,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
Физические свойства стали 30Г | |||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) |
20 | 2.04 | 7810 | |||
100 | 12.6 | 76 | 470 | ||
200 | 13.9 | 65 | 483 | ||
300 | 14.6 | 53 | 546 | ||
400 | 15 | 44 | 601 | ||
500 | 15.5 | 38 | 764 | ||
600 | 15.6 | ||||
700 | 14.8 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |