Сталь марки 30Г

Марка: 30Г (заменители: 35, 40Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71
Использование в промышленности: улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.
Класс: Сталь конструкционная легированная

Химический состав в % стали 30Г
C 0,27 - 0,35
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,7 - 1
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 30Г
США 1030, 1330, G10300, G10330, G13300
Германия 1.1170, 1.1170, 28Mn4, 28Mn6, 30Mn4
Япония SCMn1
Франция 20M5, 28Mn6
Англия 150M19, 150M28, 28Mn6
Евросоюз 28Mn6
Италия 28Mn6, C28Mn
Бельгия 28Mn6
Испания 28Mn6
Китай 30Mn, 30Mn2, ML30Mn
Болгария 28Mn6, 30G
Венгрия 28Mn6
Польша 30G2
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Закалка 860oC, вода, Отпуск 600oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 785 , Ar1 = 680 , Mn = 870
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 149-197 К υ тв. спл=1,0, Кυ б.ст=0,8
Свариваемость материала:
ограниченно свариваемая. способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна при 1,0 % Мn.
Механические свойства стали 30Г
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HRCэ
ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух
25 315 540
20
45
78
Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух 3
1130
6-7
>37
Механические свойства стали 30Г в зависимости от сечения
Сечение, мм Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С
40 Ц
К
540
590
710
740
25
22

65
137
157
80 Ц
К
490
560
650
730
24
21

64
108
157
120 Ц
К
490
540
600
710
22
21

63
98
147
160
Ц
К
490
530
590
700
23
22

63
88
137
200 Ц
К
450 600 27 63 98
Механические свойства стали 30Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло
300
400
500
600
540
540
490
440
780
760
700
640
20
20
21
25
45
52
59
69
39
29
49
117
Механические свойства стали 30Г в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С
-20
20
100
370
330
305
710
630
590
20
29
21
32
46
41
136
145
200
Ударная вязкость стали 30Г KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -70 °С Термообработка
98
34
16
Нормализация 870 °С, воздух
σ4501/10000=88 МПа, σ5501/10000=36 МПа, σ4501/100000=86 МПа, σ5501/100000=22 МПа
Предел выносливости стали 30Г
σ-1, МПА
J-1, МПА
n Состояние стали и термообработка
353
265
235
412
216




5*106
5*106

Закалка 840 °С, вода. Отпуск 500-550 °С
σв=490МПа
σв=580МПа
Закалка 790 °С, вода. Отпуск 600 °С σ0,2=650 МПа, σв=820 МПа
Прокаливаемость стали 30Г (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 21 30 36 Закалка 810 °С
54
48,5
40,5
35,5
32
30
28
25
22
20,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ
Физические свойства стали 30Г
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град))
20 2.04 7810
100 12.6 76 470
200 13.9 65 483
300 14.6 53 546
400 15 44 601
500 15.5 38 764
600 15.6
700 14.8
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам