Сталь 30Х

Марка: 30Х (отечественные аналоги 30ХРА, 35Х, 35ХРА)
Класс: сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град. для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей.
Химический состав в % стали 30Х
C 0,24 - 0,32
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,8 - 1,1
Cu до 0,3
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 30Х
США 5130, 5130H, 5130RH, G51300
Германия 1.7030, 28Cr4, 34Cr4
Япония SCr2, SCr430, SCr430H
Франция 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4
Англия 28Cr4, 530A30
Евросоюз 28Cr4, 34Cr4
Италия 34Cr4
Испания 28Cr4
Китай 30Cr
Болгария 30Ch
Польша 30H
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7820 кг/м3
Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа
Температура ковки °С: начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное.
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 815 , Ar1 = 670
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали 30Х
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) НВ, не более
4543-71 Пруток - закалка 860 °С, масло.
Отпуск - 500 °С, вода или масло.
25
690
880
12
45
69
8479-70
Поковки - закалка, отпуск.
до 100
395 395 615 17 45 59 187-229
Механические свойства стали 30Х в зависимости от сечения
Сечение, мм Место вырезки образца
σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С
40 край
центр
510
490
720
680
22
27
66
65
216
196
80 край
центр
520
480
720
680
21
28
66
62
206
176
120 край
центр
520
420
720
680
21
28
65
60
206
167
160 край
центр
410
420
720
670
18
27
64
61
206
154
Механические свойства стали 30Х в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 800 °С, вода
300 540 900
11
53
20
400 560
860 13 54 39
500 440 690 18 70 39
600
490 670
17 74 54
Механические свойства стали 30Х при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток диаметром 40 мм, закалка 860 °С, масло, отпуск 500 °С.
300 570
790
25
65
127
400 510 650 21 74 98
500 450 500 14 75 83
Ударная вязкость стали 30Х KCU, (Дж/см2)
Т= +15 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -70 °С Термообработка
42 34 34
33 Закалка 860 °С, масло, отпуск 200 °С, масло
Прокаливаемость стали 30Х (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 13,5 16,5 24 Закалка 860 °С
48-54 44-53 40-51,5 36,5-49,5 34-46,5 31-42,5 28,5-39 25-34 30,5
27 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита 50%, критический диаметр в масле 15-25 мм
Физические свойства стали 30Х
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.08 7820 210
100 2.11 12.4 46.5 7800 482 259
200 12.9 44.4 7770 496 330
300 1.97 13.3 42.3 7740 513 417
400 13.8 38.5 7700 532 517
500 1.75 14.1 35.6 7670 555 636
600 14.5 31.9 7630 583 778
700 14.8 28.8 7590 620 934
800 26 7610 703 1106
900 26.7 7560 687 1146
1100 7470 670 1205
1200 7430 670 1230

Свойства стали 30Х: среднеуглеродистые низколегированные стали содержат 0,25—0,50 % С и, кроме того, до 1,8% Мл (стали 30Г, 40Г, 30Г2, 40Г2) и до 1,1% Сr (стали 30Х, 40Х и др.). Эти стали (ГОСТ 4543—71) используются как конструкционные материалы в машиностроении, а также для металлоконструкций и крепежных деталей. Конкретное назначение, физические, механические и технологические свойства названных сталей подробно рассмотрены в справочной литературе.

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам