Сталь марки 30ХН2МФА
| Марка: 30ХН2МФА (заменитель: 30ХН2ВФА) Вид поставки: сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах. |
| Химический состав в % стали 30ХН2МФА | ||
| C | 0,27 - 0,34 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | 2 - 2,4 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,6 - 0,9 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| V | 0,1 - 0,18 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХН2МФА | |
| Болгария | 30ChN2MFA |
| Польша | 30HN2MFA |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 555 , Ar1 = 365 |
| Механические свойства стали 30ХН2МФА | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 680 °С | 25 | - | 785 | 880 | 10 | 40 | 88 | - |
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 300-500 | 490 | 490 490 | 655 655 | 13 12 | 40 35 | 54 49 | 212-248 212-248 |
| - | Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух | 15 | - | 1470 | 1710 | 11 | 50 | 58 | (49) |
| Механические свойства стали 30ХН2МФА в зависимости от сечения | ||||||
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 680 °С, выдержка 1,5 ч | ||||||
| 20 | Ц | 680 | 940 | 16 | 58 | 140 |
| 60 | К Ц | 790 740 | 890 900 | 19 20 | 66 65 | 170 170 |
| Механические свойства стали 30ХН2МФА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRCЭ |
| Закалка 860 °С, масло | ||||||
| 200 300 400 500 | 1460 1400 1310 1190 | 1650 1550 1410 1230 | 8 8 9 10 | 51 55 56 58 | 68 54 64 93 | 50 48 44 40 |
| Механические свойства образцов стали 30ХН2МФА сечением 10 мм в зависимости от температуры испытания | |||
| Температура испытаний, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С | |||
| 250 400 500 | 1160 920 680 | 13 13 36 | 65 68 79 |
| Ударная вязкость стали 30ХН2МФА KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка. Закалка 860 °С, масло. Отпуск : |
| 68 55 62 82 | 60 50 53 70 | 56 46 50 61 | 200 °С 300 °С 400 °С 500 °С |
| Прокаливаемость стали 30ХН2МФА |
| Термообработка | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| Закалка 860 °С Закалка 860 °С | 45-51 37-42 | 60 - | - 60 |
| Физические свойства стали 30ХН2МФА | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.16 | 36 | 333 | |||
| 100 | 2.07 | 11.1 | 35 | 466 | ||
| 200 | 2.06 | 11.7 | 35 | 508 | ||
| 300 | 1.88 | 12.3 | 34 | 529 | ||
| 400 | 1.76 | 12.9 | 32 | 567 | ||
| 500 | 1.69 | 13.3 | 31 | 588 | ||
| 600 | 13.7 | 29 | ||||
| 700 | 28 | |||||
| 800 | 27 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
