Сталь марки 33ХС

Марка: 33ХС
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Использование в промышленности: улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
Химический состав в % стали 33ХС
C 0,29 - 0,37
Si 1 - 1,4
Mn 0,3 - 0,6
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 1,3 - 1,6
Cu до 0,3
Fe ~95
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7640 кг/м3
Термообработка:
Закалка 920oC, вода, Отпуск 630oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 830 , Ar1 = 715
Обрабатываемость резанием: при HB 229-269, К υ тв. спл=0,7, Кυ б.ст=0,4
Свариваемость материала: трудносвариваемая. РДС - необходим подогрев и последующая термообработка, КТС - требуется последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства прутка из стали 33ХС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB, не более
ГОСТ 4543-71
Закалка 920 °С, масло или вода, отпуск 630 °С, вода или масло.
25 690 880
13
50
78
Закалка 920-940 °С, масло, отпуск 250-270 °С, воздух.
Нормализация 920 °С, воздух, отпуск 650-670 °С, воздух
40

240


295
1670

590
8

17
45

40
49

29
444-514

179
Механические свойства стали 33ХС в зависимости от сечения
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Пруток. Закалка 910 °С, масло. Отпуск 600-620 °С, вода
30
50
780
670
940
860
12
12
50
50
59
59
285
255
Закалка 910 °С, вода. Отпуск 600-620 °С, вода
80
120
160
200
240
720
650
510
410
390
900
840
720
670
670
16
16
16
16
16
50
50
50
50
50
59
59
59
59
59
262

212


Механические свойства стали 33ХС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Закалка 900 °С, масло. Отпуск 200-400 °С, 2ч, воздух
Закалка 900 °С, масло. Отпуск 520-600 °С, 2ч, вода
200
320
400
520
600
1610
1490
1340
1070
900
1750
1640
1470
1180
1110
10
10
10
14
18
48
49
52
59
63
88
78
59
88
118
510
470
430
350
300
Предел выносливости стали 33ХС
σ-1, МПА
Состояние стали
363 σ0,2=690 МПа, σв=880 МПа
Ударная вязкость стали 33ХС KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -50 °С Термообработка
59
44
35
29 Нормализация 920 °С. Отпуск 650 °С. Закалка 910 °С, масло. Отпуск 610 °С, вода
Прокаливаемость стали 33ХС
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 6 9 12 18 24 30 36 42 Закалка
54
54
52,5
49,5
47,5
37,5
30
25,5
23
22,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критический диаметр в воде, мм
Критический диаметр в масле, мм
50
50
Физические свойства стали 33ХС
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.14 40 7640
100 2.06 12 38 466
200 1.96 12.8 37 508
300 1.86 13.4 37 529
400 1.76 13.7 35 563
500 1.68 14.3 33 592
600 1.57 14.7 31 622
700 1.37 15 29 634
800 1.27 12.4 27 664
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 99-107 и σв=450 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,6

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам