Сталь марки 36Х2Н2МФА

Марка: 36Х2Н2МФА (заменитель: 37ХН3МФА)
Вид поставки: сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.
Химический состав в % стали 36Х2Н2МФА
C 0,33 - 0,4
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,25 - 0,5
Ni 1,3 - 1,7
S до 0,025
P до 0,025
Cr 1,3 - 1,7
Mo 0,3 - 0,4
V 0,1 - 0,18
Cu до 0,3
Fe ~95
Зарубежные аналоги стали марки 36Х2Н2МФА
США 4340
Германия 34CrNiMo6
Япония SNCM447
Франция 35NCD6
Англия 817M40
Евросоюз 34CrNiMo6
Италия 35NiCrMo6KB
Швеция 2541
Польша 34HNM
Чехия 16444
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С:
начала 1200, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 780 , Ar3(Arcm) = 400 , Ar1 = 300
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 36Х2Н2МФА
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 850 °С, масло.
Отпуск 600 °С, воздух.
25
- 1080 1180
12
50
78
-
ГОСТ 8479-70
Поковки. Закалка. Отпуск



500-800
640
640
785
10
30
39
248-293
500-800
685
685
835
10
30
39
262-311
300-500
735
735
880
11
30
39
277-321
100-300
300-500
785

785
785
930
930
11
10
35
30
49
39
293-331
293-331
Механические свойства стали 36Х2Н2МФА в зависимости от сечения
Сечение, мм Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
50
80
200
200
Ц
Ц
Ц
К
1060
920
890
940
1180
1020
1040
1080
17
16
16
16
56
53
50
53
123
82
64
73
Закалка 860 °С, вода/масло. Отпуск 600 °С, воздух
120
160
160
240
240
Ц
Ц
К
Ц
К
1080
1000
1080
900
1080
1190
1140
1190
1050
1180
15
14
15
15
16
53
52
56
53
53
91
85
101
73
97
Механические свойства стали 36Х2Н2МФА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCЭ
Закалка 850 °С, масло
250
300
400
500
600
1460
1440
1350
1220
1020
1710
1620
1450
1320
1120
10
10
10
12
16
45
47
42
45
64
56
52
41
69
108
49
47
44
40
35
Кратковременная теплопрочность стали 36Х2Н2МФА
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
100
200
300
400
500
600
700
1080
1010
960
920
780
490
170
1190
1150
1070
980
830
560
200
12
13
13
15
14
23
38
57
57
59
63
74
86
-
Ударная вязкость стали 36Х2Н2МФА KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Т= -80 °С Закалка 850 °С, масло. Отпуск:
78
110
71
101
64
90
53
74
48
66
550 °С, воздух
600 °С, воздух
Физические свойства стали 36Х2Н2МФА
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.12 36 278
100 2.04 12.5 36 496 335
200 1.98 12.8 35 508 432
300 1.86 13.3 35 525 517
400 1.73 13.5 34 538 613
500 1.66 14 33 567 720
600 1.56 14.3 31 601 825
700 1.39 14.5 30 672 940
800 1.27 11 29 697
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам