Сталь марки 45Г

Марка: 45Г (заменители: 40Г, 50Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Полоса: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Химический состав в % стали 45Г
C 0,42 - 0,5
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,7 - 1
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 45Г
США 1040, 1045, 1046, G10460
Германия 1.0912, 46Mn7, C45E
Япония S45C, S48C
Франция C45E
Англия 080M46, C45, C45E
Италия C45E
Китай 45, ML45Mn
Болгария 45G
Польша 45G
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 600oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1190, конца 820
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 715 , Ac3(Acm) = 735 , Ar3(Arcm) = 710 , Ar1 = 635
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки АДС, рекумендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства стали 45Г
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HRCэ, не более
ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
25 370 620
15
40
49
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
Нормализация 810°С, воздух

390


460
650


730
23


21
50


57
43


55
179


228
Механические свойства стали 45Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °С, вода
375
450
525
1230
1120
900
1310
1210
1000
9
11
13
42
48
51
14
39
59
418
340
302
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло
375
525

810
1280
950
8
14
40
52
17
68
351
269
Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло
300
400
500
600
600
580
580
500
880
880
870
780
(16)
(16)
(18)
(22)
50
50
51
57
39
49
49
68
Механические свойства стали 45Г в зависимости от сечения заготовки
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 570 °С, воздух
30
50
120
200
240
550
490
450
430
430
800
760
740
740
740
18
18
16
16
16
55
55
50
45
45
78
68
59
59
59
Механические свойства стали 45Г при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,05 (МПа) σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (%) ψ %
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
200
300
400
500
340
245
215
170
370
285
265
220
760
740
590
520
10
20
20
37
22
35
47
52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200
300
400
500
570
460
375
255
810
780
640
450
15
25
25
45
40
52
55
60
Предел выносливости стали 45Г
σ-1, МПа
σв, МПа σ0,2, МПа
418
409
670
770
375
690
Прокаливаемость стали 45Г
Термообработка Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде, мм
Критический диаметр в масле, мм
Закалка 50
90
45-49
52-55
30-50
25-42
10-25
8-20
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам