Сталь марки 45ХН

Марка: 45ХН (заменитель: 40ХН)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный прутов и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
Химический состав в % стали 45ХН
C 0,41 - 0,49
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni 1 - 1,4
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,45 - 0,75
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 45ХН
США 3145
Япония SNC236
Болгария 45ChN
Польша 45HN
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7820 кг/м3
Термообработка: Закалка и отпуск
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 790 , Mn = 310
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме.
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали 45ХН
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) НВ, не более
ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло
25 -
835 1030 10
45
69
-
ГОСТ 8479-70
Поковки. Закалка. Отпуск
До 100
590
640
590
640
735
785
14
13
45
42
59
59
235-277
248-293
Твёрдость стали 45ХН после термообработки и закалки ТВЧ
Режимы термообработки
HB (HRC3), не более
Цианирование 810-830 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух

Закалка ТВЧ 850-870 °С. Отпуск 180-220 °С
Сердцевины 450
Поверхности (59)
Сердцевины 300
Поверхности (53-57)
Механические свойства стали 45ХН в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % HB
Закалка 815 °С, масло
200
300
400
500
600
1530
1420
1250
980
750
1690
1620
1380
1140
900
8
7
10
15
20
24
32
40
52
60
460
450
380
310
250

σ2901,5/100000=207 МПа, σ6501,5/100000=2,0 МПа, σ4254/100000=69 МПа.

Механические свойства стали 45ХН при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С
20
150
290
425
535
720
680
670
520
210
910
880
-
670
440
21
19
27
25
33
Предел выносливости стали 45ХН
σ-1, МПА
J-1, МПА
Термообработка
594
506
892
773
Закалка 845 °C, вода. Отпуск 480 °C, вода, σ0,2=900 МПа, σв=1150 МПа
Закалка 845 °C, вода. Отпуск 590 °C, вода, σ0,2=810 МПа, σв=1010 МПа
Прокаливаемость стали 20Х (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм Примечание
3 6 12 18 24 30 36 42 Закалка 845 °С
57,5 57,5
57
56
53,5
50,5
48
44,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Закалка 830 °С
Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в масле
Отпуск 480 °C
Отпуск 370 °C
32-40
38-47
50
50
Физические свойства стали 45ХН
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 7820
100 11.8 45
200 12.3 43
300 41
400 13.4 40
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам