Сталь марки 10ХНДП

Марка: 10ХНДП
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковка и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности:
в строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
Химический состав в % стали 10ХНДП
C до 0,12
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,3 - 0,6
Ni 0,3 - 0,6
S до 0,04
P 0,07 - 0,12
Cr 0,5 - 0,8
N до 0,008
Al 0,08 - 0,15
Cu 0,3 - 0,5
As до 0,08
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 10ХНДП
Англия S355J0WP, WR50A
Польша 10HNAP, 10XHAP
Чехия 15217
Дополнительная информация и свойства
Свариваемость материала: без ограничений.
Механические свойства стали 10ХНДП
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%)
19281-73
19282-73
Сортовой и фасонный прокат
Листы и полосы в состоянии поставки (образцы поперечные)
До 10 345 470 20
17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9 - 470 17
Ударная вязкость стали 10ХНДП, (Дж/см2)
Источник Состояние поставки
Сечение, мм
Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С
19281-73 Сортовой и фасонный прокат От 5 до 10 KCV
-
KCV
-
KCV
Св.39
KCV
-
19282-73 Листы и полосы (образцы поперечные) От 5 до 10 KCU
-
KCU
-
KCU
Св. 39
KCU
-
Листы (образцы поперечные) 18 55 47 45 42
Механические свойства стали 10ХНДП при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Листы толщиной 10 мм. в состоянии поставки
20
400
500
600
700
800
390
390
395
385
380
355
505
540
540
530
530
500
22
32
-
32
33
34
51
70
70
71
70
70
Механические свойства стали 10ХНДП в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С KCU (кДж / м2) HB
Образцы. Закалка 950oС, вода
300
400
500
121
119
147
210
215
198
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам