Сталь марки 14ХГС

Марка: 14ХГС (заменители: 15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНД)
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ19904-90. Полоса ГОСТ 82-70
Использование в промышленности:
сварные конструкции, листовые, клепанные конструкционные детали.
Химический состав в % стали 14ХГС
C 0,11 - 0,16
Si 0,4 - 0,7
Mn 0,9 - 1,3
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr 0,5 - 0,8
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~96
Дополнительная информация и свойства
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС без ограничений, АДС под флюсдм и газовой защитой.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Температура ковки, oС: начала1200, конца 850.
Механические свойства стали 14ХГС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5,4) %
19282-73 Листы и полосы (образцы поперечные) До 10 вкл. 345 490 22
17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9 - 490 (18)
Ударная вязкость листов толщиной 10 мм, KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки
Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С
Горячекатаные
Отожженые
После закалки, отпуск
73-96
120-125
113-118
61-85
76-87
84-93
8-26
62-85
71-84
5-8
57-78
71-74
Ударная вязкость стали 14ХГС KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки
Толщина листа, мм Т= -40 °С
Листы и полосы (образцы поперечные) От 5 до 10
Св. 10
Св.39
Св.34
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Полоса толщиной 11 мм. Закалка 900°С , вода. Выдержка в отпуске 2 ч.
100
200
300
400
500
600
700
1000
1060
980
880
770
670
490
1270
1250
1180
1020
860
730
590
8
8
7
7
10
12
19
40
-
42
45
55
60
68
98
98
88
103
176
196
245
390
390
360
310
-
210
180
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от толщины листа
Толщина листа, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (%) ψ %
10
20
30
420
420
390
580
-
580
22
19
-
47
47
55
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам