Сталь марки 35ГС

Марка: 35ГС (заменители: ВСт5сп, Ст6, Ст5пс)
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-2006.
Использование в промышленности:
для изготовления арматуры периодического профиля класса А III диаметром от 6 до 40 мм.
Химический состав в % стали 35ГС
C 0,3 - 0,37
Si 0,6 - 0,9
Mn 0,8 - 1,2
Ni до 0,3
S до 0,045
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 35ГС
Германия BSt420S
Китай ZG35SiMn
Болгария 35GS
Венгрия B60.40
Польша 34GS, R34GS
Румыния PC60
Чехия 10425
Дополнительная информация и свойства
Твердость материала: HB 10 -1 = 202 МПа
Температура критических точек:
Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 820 , Mn = 369
Свариваемость материала:
без ограничений.
Механические свойства стали 35ГС (ГОСТ 5781-82)
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) KCU (кДж / м2) НВ, не более
Сталь арматурная III класса горячекатаная 6-40 390 590 14 - -
Образец дляной 340-360 мм. профиля № 14 стержневой арматуры:
горячекатаный
после закалки 1000oС, вода (35oС), 4 с,отпуск 425oС
-
-
410-450
890-900
690-710
1000-1050
15-21
9-10
48-64
127-157
202
236
Механические свойства стали 35ГС в зависимости от сечения
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Стержень горячектный
16
25
40
350-375
370-500
405-420
590-630
610-770
660-690
22-30
18-30
20-23
Стержень холоднодеформированный
16 550-630 660-700 11-19
Механические свойства стали 35ГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Стержневая арматура. Закалка 870-880oС
300
400
500
600
1220
1030
730
640
1370
1130
850
730
5
10
16
18
Ударная вязкость стали 35ГС при отрицательных температурах, KCU, (Дж/см2)
Т= -20 °С Т= -40 °С Образец дляной 340-360 мм. профиля № 14 стержневой арматуры
38-47
99-142
24-31
49-70
Горячекатаный
После закалки 1000oС и отпуска 425oС
Механические свойства 35ГС в зависимости от степени холодной пластической деформации
Степень деформации %
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
НВ
Примечание
-
10
15
35
950
950
950
990
5
16
-
16
69
-
69
73
210
245
260
260
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев 930oС, охлажление на воздухе 800oС, охлаждение после деформации и охлаждение в селитре при 300oС, в течение 5 мин.
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам