Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости со специальной отделкой поверхности


Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости применяется для изготовления проката, деталей и компонентов с особой обработкой поверхности, в дальнейшем эксплуатируемых на автоматах, станках. Группа компаний «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает купить качественный сортамент продукции особых характеристик.


Особенности проката, применяемые материалы


Продукция, изготавливаемая по нормам ГОСТ 1414-75 (наследует стандарты регламента 1954 года), хорошо режется благодаря специальным добавкам в состав сплава – высокое содержание фосфора и серы, а также особых легирующих элементов (типа свинца). Поставляются два типа конструкционных сталей – обозначаемая литерой «А» перед маркой (автоматная сернистая), а также обозначаемая сочетанием «АС» (с содержанием свинца). Ниже приведенные таблицы показывают состав предлагаемых сплавов.


Марка

Процентное соотношение компонентов

Кремний

Марганец

Медь

Никель

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

11

0,10

0,80 – 1,20

0,25

0,25

0,15 – 0,25

0,07– 0,15

0,06 – 0,12

0,25

12

0,15 – 0,35

0,70 – 1,10

0,08 – 0,20

0,08 – 0,16

0,08 – 0,15

20

0,70 – 1,00

0,08 – 0,15

0,17 – 0,25

0,06

30

0,70 – 1,00

0,08 – 0,15

0,26 – 0,35

0,06

35

0,70 – 1,00

0,08 – 0,15

0,32 – 0,40

0,06

40Г

1,20 – 1,55

0,18 – 0,30

0,37 – 0,45

0,05


Стали с содержанием свинца:


Марка

Процентное соотношение компонентов

Кремний

Марганец

Медь

Молибден

Никель

Свинец

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

12ХН

0,17 – 0,37

0,30 – 0,60

0,30

0,50 – 0,80

0,15 – 0,30

0,035

0,09 – 0,15

0,035

0,40 – 0,70

14

0,12

1,00 – 1,30

0,25

0,25

0,15 – 0,30

0,10 – 0,17

0,10

0,25

14ХГН

0,17 – 0,37

0,70 – 1,00

0,30

0,10

0,8 – 1,1

0,035

0,13 – 0,18

0,035

0,80 – 1,10

19ХГН

0,70 – 1,10

0,30

0,10

0,8 – 1,1

0,035

0,16 – 0,21

0,035

0,80 – 1,10

20ХГНМ

0,70 – 1,10

0,30

0,15 – 0,25

0,40 – 0,70

0,035

0,18 – 0,23

0,035

0,40 – 0,70

30ХМ

0,40 – 0,70

0,30

0,15 – 0,25

0,30

0,035

0,27 – 0,33

0,035

0,80 – 1,10

35Г2

1,35 – 1,65

0,25

0,25

0,08 – 0,13

0,32 – 0,39

0,04

0,25

38ХГМ

0,60 – 0,90

0,30

0,15 – 0,25

0,30

0,03

0,34 – 0,40

0,035

0,80 – 1,10

40

0,50 – 0,80

0,25

0,25

0,04

0,37 – 0,45

0,04

0,25

40ХГНМ

0,50 – 0,80

0,30

0,15 – 0,25

0,7 – 1,1

0,03

0,37 – 0,43

0,035

0,60 – 0,90

40Х

0,60 – 0,90

0,30

0,30

0,035

0,36 – 0,44

0,035

0,80 – 1,10

45Г2

0,15

1,35 – 1,65

0,25

0,25

0,15 – 0,35

0,24 – 0,35

0,40 – 0,48

0,04

0,25


Не только сера и фосфор влияют на требуемые качества. Так марганец образует сульфиды, которые способствуют качественному отделению стружки с поверхности проката. Подобные соединения обладают пониженными механическими характеристиками, что обуславливает использовать их для производства деталей и узлов неответственного назначения.


Применение


Конструкционные стали данных характеристик могут использоваться в различных направлениях. Так в зависимости от марки сплава они могут использоваться для выработки следующей продукции:

  • метизы для автомобиле- и машиностроения;
  • оси, втулки, зубчатые колеса;
  • детали сложной формы, а также используемые на бандажах и матрицах;
  • валики масляного насоса или червяки для рулевого управления.

В основном подобные материалы востребованы при изготовлении разнообразных автомобилей. Однако ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает поставки качественного сортамента и для других отраслей. Высококачественная сталь конструкционная повышенной обрабатываемости, изготавливаемая по нормам ГОСТ в любых объемах по приемлемым ценам.

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам