Сталь марки А20
| Марка: А20 (заменитель: А12) Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Вид поставки: сортововой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Использование в промышленности: мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности. |
| Химический состав в % стали А20 | ||
| C | 0,17 - 0,24 | |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,7 - 1 | |
| S | 0,08 - 0,15 | |
| P | до 0,06 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали А20 | ||
| США | 1120, G11170 | |
| Германия | 22S20, 22SPb20 | |
| Франция | 20F2 | |
| Китай | Y20 | |
| Болгария | A20 | |
| Румыния | AUT20 | |
| Чехия | 11120 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Твердость материала: HB 10 -1 = 168 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 866 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали А20 | |||||
| Состояние поставки | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
| не менее | |||||
| Сталь горячекатаная Сталь калиброванная нагартованная | 100 100 | 450 530 | 20 7 | 30 --- | 168 217 |
| σ4251/10000=93 МПа, σ5351/10000=25 МПа, σ4251/100000=59 МПа, σ5351/100000=10 МПа. | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
