Сталь марки А40Г
Марка: А40Г Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости. Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 14955-77. Использование в промышленности: детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте, поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях: оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки, ходовые винты. |
Химический состав в % стали А40Г | ||
C | 0,37 - 0,45 | |
Si | 0,15 - 0,35 | |
Mn | 1,2 - 1,55 | |
S | 0,18 - 0,3 | |
P | до 0,05 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали А40Г | ||
США | 1141, 1144, C1144, G11410, G11440, G11444, G11460 | |
Германия | 44SMn28, 45S20, 46S20 | |
Япония | SUM42, SUM43 | |
Франция | 45MF6 | |
Англия | 216M36, 226M44, 44SMn28 | |
Евросоюз | 44SMn28 | |
Италия | CF44SMn28 | |
Испания | 45MnS6 | |
Китай | Y40Mn | |
Болгария | 44SMn28, A45 | |
Венгрия | ANS2 | |
Польша | A35G2, A45 | |
Румыния | AUT40Mn | |
Чехия | 11140 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1100, конца 800. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 830 Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали А40Г | ||||
Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
не менее | ||||
Пруток горячекатаный без термообработки Пруток калиброванный высокоотпущенный или отоженный | 590 590 | 14 17 | 20 --- | 207 229 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |