Сталь марки 60С2ХФА
| Марка: 60С2ХФА (заменители: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали. |
| Химический состав в % стали 60С2ХФА | ||
| C | 0,56 - 0,64 | |
| Si | 1,4 - 1,8 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,9 - 1,2 | |
| V | 0,1 - 0,2 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХФА | |
| Болгария | 60S2ChFA |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлажление замедленное, последующая термообработка отжиг. Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 60С2ХФА | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 470 °С. | Образцы | 1470 | 1670 | 6 | 25 | - | - |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло | - | 1670 | 1860 | 5 | - | - | - | |
| Изотермическая закалка с выдержкой: при 290 °С при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С | - 60 | 1780 1810 | 1960 1960 | 11 8 | 39 38 | 75 67 | - Поверхности 45-51 | |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С | 80 | 1540 | 1640 | 10 | 35 | 44 | Поверхности 45-49 | |
| Механические свойства стали 60С2ХФА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | HRC |
| Закалка 880-890 °С, масло | ||||||
| 200 250 300 350 400 450 500 550 | - 2190 - 2160 1870 1690 1540 1440 | - 2340 2340 2240 1930 1810 1640 1530 | - 6 6 - 7 8 10 10 | - 20 22 - 29 35 35 37 | 30 30 32 - 37 39 44 47 | 59 58 58 57 53 49 46 43 |
| Предел выносливости стали 60С2ХФА | ||
| σ-1, МПА | J-1, МПА | Термообработка |
| 549 588 613 | 294 309 328 | Закалка в масле. Отпуск 415 °C. σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C σ0,2=1780 МПа, σв=1960 МПа То же + отпуск 325 σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа |
| Прокаливаемость стали 60С2ХФА | ||||||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 3 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 | 50 | 55 | Закалка 880 °С |
| 63,5 | 63,5 | 63,5 | 63 | 56 | 54,5 | 44,5 | 40,5 | 37 | 36 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Физические свойства стали 60С2ХФА | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.91 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
